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操作性前提方案(OPRP)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-06-09  來(lái)源:食農(nóng)認(rèn)證聯(lián)盟公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:操作性前提方案(OPRP)
目錄:
 
  1、原料、輔料、包材的控制
 
  2、水(冰)安全的控制
 
  3、人員衛(wèi)生的控制
 
  4、交叉污染的預(yù)防
 
  5、有毒化學(xué)物的控制
 
  6、產(chǎn)品接觸面的清潔和消毒
 
  7、手的清洗消毒設(shè)施以及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)
 
  8、外來(lái)污染物的控制
 
  9、蟲(chóng)害預(yù)防
 
  10、廢棄物、污水排放管理
 
  11、產(chǎn)品貯存的管理
 
  12、金屬異物的防治
 
一、原料、輔料、包材的控制
 
  1、目的
 
  控制原輔材料的衛(wèi)生,防止通過(guò)原輔料引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有人員。
 
  3、負(fù)責(zé)職責(zé)
 
  品質(zhì)部、倉(cāng)庫(kù)
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1控制危害:
 
  微生物、致病菌、農(nóng)藥殘留、金屬及雜質(zhì)
 
  4.2控制要求
 
  4.2.1原料、輔料、包材必須來(lái)自合格供應(yīng)商。對(duì)所有原輔料在入庫(kù)時(shí)必須提供“三證”或者其他相關(guān)合格證明。
 
  4.2.2每批原料、輔料、包材進(jìn)廠時(shí),QC對(duì)感官、理化、微生物等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)包裝、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)后放入待驗(yàn)區(qū);
 
  4.2.3當(dāng)使用新的原料、輔料、包材時(shí)由食品安全小組對(duì)危害進(jìn)行分析確認(rèn)后使用。
 
  4.3監(jiān)視
 
  QA對(duì)每批次所進(jìn)原料、輔料、包材進(jìn)行抽樣,農(nóng)殘檢測(cè)、外包裝生產(chǎn)日期審核。入庫(kù)時(shí)QA對(duì)原料、輔料、包材進(jìn)行確認(rèn)。
 
  4.4糾偏
 
  4.4.1沒(méi)有“三證”拒收;
 
  4.4.2經(jīng)檢驗(yàn)不合格原料拒收。
 
  4.4.3包裝破損的拒收
 
  4.5監(jiān)控記錄
 
  《入庫(kù)驗(yàn)收記錄》
 
  4.6驗(yàn)證
 
  質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核
 
二、水(冰)安全的控制
 
  1、目的
 
  控制生產(chǎn)用水的安全,防止通過(guò)生產(chǎn)用水引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)有關(guān)用水。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  品質(zhì)部、設(shè)備部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1生產(chǎn)用水(純化水)
 
  4.1.1控制危害:微生物、雜質(zhì)、重金屬
 
  4.1.2控制要求
 
  生產(chǎn)用水符合GB5749-2006
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  4.1.3.1化驗(yàn)員每月對(duì)生活用水(感官、PH、余氯、微生物)
 
  4.1.3.2品質(zhì)部每半年向當(dāng)?shù)芈毮懿块T送樣檢一次。
 
  4.1.4糾偏
 
  4.1.4.1水質(zhì)衛(wèi)生不合格立即停產(chǎn)整改,隔離產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)。
 
  4.1.4.2進(jìn)行純化水輸送系統(tǒng)清洗、消毒。必要時(shí)更換純化水系統(tǒng)組件。
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《純化水檢驗(yàn)記錄》
 
  《純化水輸送系統(tǒng)清洗、清潔記錄》
 
  《純化水系統(tǒng)組件更換記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  品質(zhì)部負(fù)責(zé)人審核生活用水及純化水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告
 
  4.2廢水
 
  4.2.1控制危害:微生物
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1管道和設(shè)施保證完好清潔;
 
  4.2.2.2生產(chǎn)用水與廢水管道無(wú)交叉;
 
  4.2.2.3車間廢水出口有金屬柵欄等防蟲(chóng)、防鼠設(shè)施。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  4.2.3.1設(shè)備部部每周檢查設(shè)施運(yùn)行狀況;
 
  4.2.3.2食品安全小組定期確認(rèn)、驗(yàn)證。
 
  4.2.4糾偏
 
  檢查發(fā)現(xiàn)不合格立即維修
 
  4.2.5記錄
 
  《設(shè)施檢查記錄表》
 
  《前提方案確認(rèn)、驗(yàn)證記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  食品安全小組定期確認(rèn)、驗(yàn)證
 
三、人員健康的控制
 
  1、目的
 
  控制人員衛(wèi)生,防止通過(guò)人員引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有人員。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  行政部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1員工監(jiān)控體檢
 
  4.1.1控制危害:傳染性疾病
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1新員工上崗前安排健康證體檢,在未通過(guò)體檢之前,不得安排直接接觸產(chǎn)品的工作。并保留員工的健康證明,存檔;
 
  4.1.2.2老員工按健康證的每年定期安排體檢。保留健康證明,存檔。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  行政人事部門每年定期組織員工進(jìn)行體檢
 
  4.1.4糾偏
 
  沒(méi)有健康證的員工立即調(diào)離直接接觸產(chǎn)品的崗位
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  員工健康檔案
 
  健康證
 
  《前提方案驗(yàn)證記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人不定期驗(yàn)證員工健康證明有效性
 
  4.2人員日常衛(wèi)生管理
 
  4.2.1控制危害:微生物、毛發(fā)等異味
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1工作期間,不得佩戴首飾、涂指甲油、化妝、留長(zhǎng)指甲等;
 
  4.2.2.2工作時(shí)應(yīng)穿戴整潔的工作衣,特殊崗位帶口罩,袖口、領(lǐng)口要扣嚴(yán),勿使內(nèi)衣外露,工作帽要將頭發(fā)完全罩住,防止毛發(fā)等異物物落入食品;
 
  4.2.2.3必須將員工的疾病或傷痛直接告訴生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人,避免可能造成產(chǎn)品的污染,必要時(shí)應(yīng)調(diào)離生產(chǎn)崗位,直到有醫(yī)院的書(shū)面證明已痊愈;
 
  4.2.2.4有外傷未痊愈的不能參加直接接觸產(chǎn)品的工作;
 
  4.2.2.5員工手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔,在進(jìn)入生產(chǎn)車間前、上衛(wèi)生間后或者手部受污染時(shí),須即刻洗手消毒;
 
  4.2.2.6定期對(duì)員工進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn),新員工上崗前必須經(jīng)過(guò)衛(wèi)生培訓(xùn),并記錄存檔。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  生產(chǎn)部每日對(duì)操作者的健康狀況、衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查。
 
  4.2.4糾偏
 
  4.2.4.1發(fā)現(xiàn)有疾病、外傷的員工應(yīng)立即停止工作,就醫(yī)。直到痊愈后方可恢復(fù)工作。
 
  4.2.4.2發(fā)現(xiàn)有化妝、戴首飾的員工應(yīng)停止工作,回更衣室、消毒間整理完畢后恢復(fù)工作,并進(jìn)行批評(píng)教育。
 
  4.2.5監(jiān)控記錄
 
  《食品從業(yè)人員晨檢記錄表》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  QA審核每日食品從業(yè)人員晨檢記錄
 
四、交叉污染的預(yù)防
 
  1、目的
 
  防止發(fā)生食品與不潔物、食品與包裝材料、人流和物流、高清潔區(qū)的食品與低清潔區(qū)的食品交叉污染。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有人員、場(chǎng)所、物品。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  生產(chǎn)部、品質(zhì)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1人流、物流
 
  4.1.1控制危害:微生物、塵埃粒子、雜質(zhì)
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1人流——從高清潔區(qū)到低清潔區(qū);
 
  4.1.2.2物流——不造成交叉污染,可用時(shí)間、空間分隔;
 
  4.1.2.3水流——從高清潔區(qū)到低清潔區(qū);
 
  4.1.2.4氣流——入氣控制、正壓排汽
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  食品小組不定期驗(yàn)證
 
  4.1.4糾偏
 
  驗(yàn)證不符合開(kāi)具不合格項(xiàng)進(jìn)行整改
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《潔凈區(qū)清潔、消毒記錄》
 
  《車間一般區(qū)清潔記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  食品小組不定期驗(yàn)證
 
  4.2維修過(guò)程的控制
 
  4.2.1控制危害:微生物、雜質(zhì)、油污
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1維修人員進(jìn)車間應(yīng)更換工作服、洗手消毒后進(jìn)入,。
 
  4.2.2.2帶入車間的工具、配件應(yīng)進(jìn)行記錄,出車間進(jìn)行核對(duì)。
 
  4.2.2.3維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  維修后車間班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清理
 
  4.2.5記錄
 
  《設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  維修后車間主任驗(yàn)證,
 
  4.3器具、設(shè)備
 
  4.3.1控制危害:微生物、雜質(zhì)
 
  4.3.2控制要求
 
  4.3.2.1食品接觸器具為車間專用,原料容器、半成品容器、尾料容器等要專用。
 
  4.3.2.2食品接觸器具、設(shè)備表面被廢水、污水等污染時(shí)或者碰到了地面及其他不衛(wèi)生物品時(shí),必須立即清洗和消毒。已清洗過(guò)的設(shè)備和器具應(yīng)放置離地30厘米以上,避免再受污染。
 
  4.3.3監(jiān)視
 
  每日進(jìn)行檢查
 
  4.3.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正
 
  4.3.5記錄
 
  《工器具清洗、消毒記錄》
 
  4.3.6驗(yàn)證
 
  QA審核每日記錄
 
五、有毒化學(xué)物的控制
 
  1、目的
 
  控制有毒化學(xué)物質(zhì)的正確標(biāo)志、儲(chǔ)存和使用,防止外來(lái)物引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有人員、場(chǎng)所。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、實(shí)驗(yàn)室
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1車間使用的消毒劑
 
  4.1.1控制危害:使用不當(dāng)造成產(chǎn)品殘留
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1對(duì)消毒劑的控制,有專人管理、領(lǐng)用,并做好記錄。
 
  1、消毒劑存放在消存間。
 
  2、記錄每次配比時(shí)稱取的量、水量及配制的濃度等內(nèi)容。
 
  3、取用時(shí)注意防護(hù)。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  生產(chǎn)部主任對(duì)消毒劑的使用情況進(jìn)行檢查。
 
  4.1.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不正當(dāng)?shù)氖褂梅椒ǎ瑧?yīng)立即停止使用,并進(jìn)行糾正。
 
  發(fā)現(xiàn)過(guò)期消毒劑,應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行糾正。
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《消毒液配制、使用記錄》
 
  《清潔劑或消毒劑使用記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  生產(chǎn)部主任審核消毒劑使用記錄及消毒液配制、使用記錄
 
  4.2 原料
 
  4.2.1控制危害:使用不當(dāng)造成產(chǎn)品殘留
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1建立庫(kù)存清單,有專人管理。
 
  4.2.2.2化學(xué)原料應(yīng)存放在適應(yīng)的環(huán)境中,領(lǐng)用記錄
 
  4.2.2.3取用時(shí)注意防護(hù)。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人定期核對(duì)化學(xué)原料的使用情況。
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不正當(dāng)?shù)氖褂梅椒,?yīng)立即停止使用,并進(jìn)行糾正。并批評(píng)教育,明確要求,確保今后不再發(fā)生。
 
  4.2.5監(jiān)控記錄
 
  《貨位卡》
 
  《物料分類賬》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  食品安全小組定期驗(yàn)證
 
  4.3實(shí)驗(yàn)室使用的試劑
 
  4.3.1控制危害:使用不當(dāng)造成產(chǎn)品殘留、污染
 
  4.3.2控制要求
 
  4.3.2.1建立實(shí)驗(yàn)室藥品清單。
 
  4.3.2.2劇毒藥品單獨(dú)存放,應(yīng)放到帶鎖的柜子里,專人保管,填寫(xiě)《劇毒品申領(lǐng)單》,并取用記錄。
 
  4.3.2.3標(biāo)準(zhǔn)液的配制應(yīng)保存配制記錄。
 
  4.3.3監(jiān)視
 
  品質(zhì)部負(fù)責(zé)人定期核對(duì)化學(xué)品的使用情況。
 
  4.3.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行追查,并批評(píng)教育,明確要求,確保今后不再發(fā)生。
 
  4.3.5監(jiān)控記錄
 
  《化學(xué)試劑、試藥領(lǐng)用記錄》
 
  《標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)照品領(lǐng)用記錄》
 
  《標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)照品銷毀記錄》
 
  《劇毒試液(溶液)配制及發(fā)放記錄》
 
  《劇毒溶液銷毀記錄》
 
  4.3.6驗(yàn)證
 
  品質(zhì)部負(fù)責(zé)人審核相應(yīng)記錄,定期檢查劇毒物品保管情況
 
  4.4潤(rùn)滑油、清潔劑
 
  4.4.1控制危害:使用不當(dāng)造成產(chǎn)品殘留、污染
 
  4.4.2控制要求
 
  4.4.2.1有可能接觸到食品的設(shè)備使用食用級(jí)的潤(rùn)滑油。(如食用油等);
 
  4.4.2.2潤(rùn)滑油與清潔劑應(yīng)放在專用柜里,標(biāo)識(shí)清楚。
 
  4.4.3監(jiān)視
 
  車間定期核對(duì)的使用情況。
 
  4.4.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行糾正,并批評(píng)教育,明確要求,確保今后不再發(fā)生。
 
  4.4.5監(jiān)控記錄
 
  《清潔劑或消毒劑使用記錄》
 
  4.4.6驗(yàn)證
 
  食品安全小組定期驗(yàn)證
 
六、產(chǎn)品接觸面的清潔和消毒
 
  1、目的
 
  控制與食品接觸面的衛(wèi)生,防止通過(guò)接觸面引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與所有與食品直接接觸的表面包括工器具、設(shè)備、手套和工作服。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  生產(chǎn)部、品質(zhì)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1工器具
 
  4.1.1控制危害:微生物
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1所有工器具在使用前采用75%乙醇消毒液或者0.1%新潔爾滅消毒處理;
 
  4.1.2.2每日生產(chǎn)結(jié)束后,所有工器具用純化水清洗,再用75%乙醇消毒液或者0.1%新潔爾滅消毒處理;
 
  4.1.2.3所有器具應(yīng)使用耐磨、耐腐蝕、不生銹、易清洗、易消毒的無(wú)毒材料。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  QA每日生產(chǎn)進(jìn)行檢查
 
  4.1.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不符合的情況要求重新清洗消毒
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《生產(chǎn)前檢查記錄》
 
  《潔凈區(qū)清潔、消毒記錄》
 
  《車間一般生產(chǎn)區(qū)清潔記錄》
 
  《清潔工具清洗、消毒記錄》
 
  《工器具清洗、消毒記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  QA對(duì)清洗消毒記錄審核,定期對(duì)工器具進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
  4.2設(shè)備
 
  4.2.1控制危害:微生物
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1生產(chǎn)前對(duì)車間清洗清潔,用臭氧對(duì)車間消毒
 
  4.2.2.2生產(chǎn)結(jié)束后徹底清理、消毒后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  QA每日生產(chǎn)進(jìn)行檢查
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不符合的情況要求重新清洗消毒
 
  4.2.5記錄
 
  《生產(chǎn)前檢查記錄》
 
  《潔凈區(qū)臭氧消毒記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  QA對(duì)清洗消毒記錄審核,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
  4.3工作環(huán)境
 
  4.3.1控制危害:微生物
 
  4.3.2控制要求
 
  每日生產(chǎn)前后用0.1%新潔爾滅或者75%乙醇對(duì)車間的墻壁、地面、門、窗進(jìn)行清潔,消毒;
 
  4.3.3監(jiān)視
 
  QA每日生產(chǎn)進(jìn)行檢查
 
  4.3.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不符合的情況要求重新清洗消毒
 
  4.3.5記錄
 
  《生產(chǎn)前檢查記錄》
 
  《潔凈區(qū)清潔、消毒記錄》
 
  《車間一般生產(chǎn)區(qū)清潔記錄》
 
  4.3.6驗(yàn)證
 
  QA對(duì)清洗消毒記錄審核,定期對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
  4.4空氣
 
  4.4.1危害控制:微生物
 
  4.4.2控制要求
 
  每次生產(chǎn)前,車間用臭氧或者紫外線對(duì)車間消毒
 
  4.4.3監(jiān)視
 
  QA每日生產(chǎn)進(jìn)行檢查
 
  4.4.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)違規(guī)及時(shí)糾正
 
  4.4.5記錄
 
  《潔凈區(qū)臭氧消毒記錄》
 
  《紫外燈使用、更換記錄》
 
  4.4.6驗(yàn)證
 
  QA對(duì)清洗消毒記錄審核,定期對(duì)空氣進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
  4.5工作服
 
  4.5.1危害控制:微生物
 
  4.5.2控制要求
 
  4.5.2.1工作服應(yīng)無(wú)明扣,前胸?zé)o口袋。
 
  4.5.2.2進(jìn)車間的員工的工作服應(yīng)保持潔凈,無(wú)污漬、異物。
 
  4.5.2.3車間員工的工作服集中清洗、消毒、烘干。
 
  4.5.3監(jiān)視
 
  QA每日生產(chǎn)進(jìn)行檢查
 
  4.5.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)工作服不符合要求的應(yīng)要求立即更換
 
  4.5.5記錄
 
  《生產(chǎn)用潔凈服清洗、整理發(fā)放記錄》
 
  《更衣室潔凈服情況登記》
 
  4.5.6驗(yàn)證
 
  QA對(duì)清洗消毒記錄審核,定期對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
七、手的清洗消毒設(shè)施以及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)
 
  1、目的
 
  控制員工手的的衛(wèi)生和衛(wèi)生間設(shè)施維護(hù),防止引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)所有直接與食品接觸員工以及廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  生產(chǎn)部、品質(zhì)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1衛(wèi)生設(shè)施
 
  4.1.1控制危害:微生物
 
  4.1.2控制要求
 
  1、保持洗手、消毒設(shè)施、更衣室、衛(wèi)生間的設(shè)施處于良好狀態(tài);洗手水龍頭為自動(dòng)感應(yīng)式水龍頭有加熱功能。
 
  2、每日對(duì)衛(wèi)生設(shè)施用清潔。保持地面干燥,整體清潔。
 
  3、衛(wèi)生間通風(fēng)良好,防蚊蠅設(shè)施完好;
 
  4、出潔凈區(qū)要脫下工作服和換鞋;
 
  5、更衣室每日用紫外線消毒30分鐘。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  品質(zhì)部每日進(jìn)行檢查
 
  4.1.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不符合的情況要求重新進(jìn)行清洗消毒
 
  4.1.5記錄
 
  《潔凈區(qū)清潔、消毒記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  QA每日審核衛(wèi)生清潔消毒記錄
 
  4.2員工洗手消毒
 
  4.2.1控制危害:微生物
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1員工進(jìn)入車間前必須經(jīng)洗手,并經(jīng)75%乙醇消毒。
 
  4.2.2.2加工過(guò)程中手接觸不衛(wèi)生物品后應(yīng)立即要求重新清洗消毒。
 
  4.2.2.3員工重新進(jìn)入車間,應(yīng)重新進(jìn)行清潔。
 
  4.2.2.4生產(chǎn)中間隔一定時(shí)間使用75%乙醇進(jìn)行一次消毒。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  QA對(duì)每個(gè)進(jìn)入車間的人員進(jìn)行檢查,必要時(shí)對(duì)手進(jìn)行微生物取樣
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不符合要求的人員要求返回重新洗手消毒,必要時(shí)進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
  4.2.5記錄
 
  《員工洗手消毒記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  QA每日審核相關(guān)記錄,定期對(duì)人員進(jìn)行微生物檢測(cè)
 
八、外來(lái)污染物的控制
 
  1、目的
 
  通過(guò)對(duì)外來(lái)物的控制,防止引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有場(chǎng)所。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)部、品質(zhì)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1物理性外來(lái)雜質(zhì)
 
  4.1.1控制危害:外來(lái)雜質(zhì)、微生物
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1車間內(nèi)天花板、墻壁使用耐腐蝕、易清洗、不易脫落的材料;
 
  4.1.2.2生產(chǎn)線上方的燈具應(yīng)裝有防護(hù)罩;
 
  4.1.2.3加工器具、設(shè)備、操作臺(tái)使用耐腐蝕、易清洗、不易脫落的材料;
 
  4.1.2.4禁用竹木器具
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  食品安全小組定期檢查
 
  4.1.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)不符合開(kāi)具糾正措施單
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《前提方案驗(yàn)證記錄》
 
  《糾正預(yù)防措施單》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  食品安全小組定期驗(yàn)證
 
  4.2冷凝水
 
  4.2.1控制危害:微生物
 
  4.2.2控制要求
 
  有冷凝水及時(shí)處理
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  每日進(jìn)行檢查
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清理
 
  4.2.5記錄
 
  《潔凈區(qū)清潔、消毒記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  QA審核衛(wèi)生檢查記錄
 
  4.3包裝材料
 
  4.3.1控制危害:微生物
 
  4.3.2控制要求
 
  4.3.2.1倉(cāng)庫(kù)需防塵、通風(fēng)、干燥、防毒、防鼠
 
  4.3.2.2內(nèi)外包裝材料分開(kāi)存放,不允許直接接觸地面,放置在離地面30厘米以上。
 
  4.3.2.3內(nèi)包材需密封保存,使用前用紫外進(jìn)行消毒。
 
  4.3.3監(jiān)視
 
  進(jìn)行檢查
 
  4.3.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正
 
  4.3.5記錄
 
  《紫外燈使用、更換記錄》
 
  《倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)檢表》
 
  4.3.6驗(yàn)證
 
  QA審核衛(wèi)生檢查記錄
 
  4.4原料、中間產(chǎn)品、成品儲(chǔ)存
 
  4.4.1控制危害:微生物
 
  4.4.2控制要求
 
  4.4.2.1原料、中間產(chǎn)品、成品在暫存、儲(chǔ)存時(shí),部允許直接接觸地面。
 
  4.4.2.2儲(chǔ)存需防塵、通風(fēng)、防霉、防蟲(chóng)害
 
  4.4.3監(jiān)視
 
  每日進(jìn)行檢查
 
  4.4.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正
 
  4.4.5記錄
 
  《倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)檢表》
 
  4.4.6驗(yàn)證
 
  QA審核衛(wèi)生檢查記錄
 
九、蟲(chóng)害預(yù)防
 
  1、目的
 
  通過(guò)害蟲(chóng)的控制(防蟲(chóng)、滅蟲(chóng)、防鼠、滅鼠),防止通過(guò)蟲(chóng)害引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有場(chǎng)所。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  生產(chǎn)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1老鼠的防治
 
  4.1.1控制危害:微生物
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1每年列出防鼠計(jì)劃,繪制防鼠圖,明確防鼠設(shè)施的放置位置。
 
  4.1.2.2在適宜的地方放置適宜的防鼠、捕鼠設(shè)施。
 
  4.1.2.3每周對(duì)防鼠點(diǎn)巡查,及時(shí)收放滅鼠設(shè)施,做好滅鼠記錄。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  每周對(duì)防鼠設(shè)施進(jìn)行檢查
 
  4.1.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)老鼠無(wú)害化處理
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《廠區(qū)捕鼠籠巡檢清潔記錄》
 
  《粘鼠膠檢查更換記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  4.1.6.1行政部審核捕鼠記錄
 
  4.1.6.2行政部定期檢查各捕鼠點(diǎn)滅鼠設(shè)施情況
 
  4.2蚊蟲(chóng)的防治
 
  4.2.1控制危害:微生物
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1車間的出入口安裝滅蠅燈。
 
  4.2.2.2車間的各通氣口安裝防護(hù)網(wǎng),防止蚊蟲(chóng)進(jìn)入。
 
  4.2.2.3滅蠅燈每周及時(shí)清理。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  每周進(jìn)行檢查
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清理
 
  4.2.5記錄
 
  《滅蠅燈清潔檢查記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  4.2.6.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核滅蠅燈清潔檢查記錄
 
  4.2.6.2生產(chǎn)部定期檢查各滅蠅的設(shè)施情況
 
十、廢棄物、污水排放管理
 
  1、目的
 
  通過(guò)廢棄物、污水排放管理,防止通過(guò)外來(lái)物引入危害,影響食品安全。
 
  2、范圍
 
  適用于企業(yè)內(nèi)與食品生產(chǎn)相關(guān)的所有場(chǎng)所。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  行政部、生產(chǎn)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1廢棄物
 
  4.1.1控制危害:微生物
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)放入指定的封閉的容器中,容器應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí);
 
  4.1.2.2每日將廢棄物清理出廠,并對(duì)盛裝的容器進(jìn)行清洗消毒。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)車間每日進(jìn)行檢查
 
  行政部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)廢棄物清理出廠進(jìn)行檢查
 
  4.1.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)有廢棄物未及時(shí)清理的應(yīng)立即清理,發(fā)現(xiàn)容器或區(qū)域衛(wèi)生不好的應(yīng)立即進(jìn)行處理。
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《廢棄物處理記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  行政部定期驗(yàn)證廢棄物的管理
 
  4.2污水排放
 
  4.2.1控制危害:微生物
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1設(shè)專用工器具清洗間,遠(yuǎn)離加工線或操作臺(tái);
 
  4.2.2.2車間內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品時(shí)才能沖洗臺(tái)面、地面;
 
  4.2.2.3車間產(chǎn)品遠(yuǎn)離洗手、消毒池,防止污水濺到食品上;
 
  4.2.2.4車間臺(tái)面、池子中的水不能直接排到地面,應(yīng)排進(jìn)管道并引入下水道。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  生產(chǎn)部主任負(fù)責(zé)每日進(jìn)行檢查
 
  4.2.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)排放違規(guī)導(dǎo)致食品污染,要對(duì)受污染的食品返工,對(duì)違規(guī)行為制止。
 
  4.2.5記錄
 
  《不合格品處理單》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人驗(yàn)證不合格品處理結(jié)果
 
十一、產(chǎn)品貯存的管理
 
  1、目的
 
  防止在產(chǎn)品貯存過(guò)程中產(chǎn)品受潮、蟲(chóng)鼠害等。
 
  2、范圍
 
  本規(guī)程適用于貯存過(guò)程中產(chǎn)品的維護(hù)。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1控制危害:蟲(chóng)鼠害
 
  4.2控制要求
 
  4.2.1儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)保持清潔、整齊,不得存放有礙衛(wèi)生的物品。
 
  4.2.2有防霉、防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施。
 
  4.2.3庫(kù)內(nèi)物品與墻壁距離不少于30厘米,與地面距離不少于10厘米,與天花板保持一定的距離,并分垛存放,垛與垛之間也應(yīng)有適當(dāng)間隔,標(biāo)識(shí)清楚。
 
  4.2.4建立管理制度,定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況,按時(shí)清 掃、消毒、通風(fēng)換氣。
 
  4.2.5建立衛(wèi)生制度,定期清洗、消毒、保持潔凈衛(wèi)生。
 
  4.3監(jiān)視
 
  倉(cāng)庫(kù)人員定期進(jìn)行檢查
 
  4.4糾偏
 
  發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況,及時(shí)予以處理。必要時(shí),通報(bào)品質(zhì)部。
 
  4.5監(jiān)控記錄
 
  《倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)檢表》
 
  《溫濕度記錄》
 
  4.6驗(yàn)證
 
  食品安全小組定期驗(yàn)證
 
十二、金屬異物的防治
 
  1、目的
 
  防止加工過(guò)程中金屬異物進(jìn)入產(chǎn)品。
 
  2、范圍
 
  本規(guī)程適用于加工過(guò)程中金屬異物的防治。
 
  3、負(fù)責(zé)部門
 
  生產(chǎn)部、設(shè)備部
 
  4、內(nèi)容
 
  4.1工器具管理
 
  4.1.1控制危害:金屬異物
 
  4.1.2控制要求
 
  4.1.2.1生產(chǎn)部建立工器具具管理臺(tái)帳,統(tǒng)一領(lǐng)取、統(tǒng)一分發(fā)、統(tǒng)一管理,做到以舊換新。
 
  4.1.2.2工器具的使用人員經(jīng)常檢查工器具是否有破損。
 
  4.1.2.3生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)主任或品管人員應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)予以處理。
 
  4.1.2.4所有含金屬的物件不得帶入車間,以防止金屬物混入產(chǎn)品。
 
  4.1.3監(jiān)視
 
  生產(chǎn)部不定期進(jìn)行檢查
 
  生產(chǎn)部每日進(jìn)行檢查
 
  4.1.4糾偏
 
  4.1.4.1發(fā)現(xiàn)破損跡象,及時(shí)更換工器具,并立即報(bào)告生產(chǎn)主管。
 
  4.1.4.2生產(chǎn)部應(yīng)立即查找破損碎片。
 
  4.1.4.3如果破損碎片無(wú)法查找,品質(zhì)部應(yīng)判定本批產(chǎn)品為潛在不安全產(chǎn)品,并按照潛在不安全產(chǎn)品進(jìn)行處置。
 
  4.1.5監(jiān)控記錄
 
  《金屬探測(cè)儀使用記錄》
 
  4.1.6驗(yàn)證
 
  使用金屬探測(cè)儀檢驗(yàn)產(chǎn)品。
 
  4.2設(shè)備運(yùn)行與維修
 
  4.2.1控制危害:金屬雜質(zhì)、零件、油污
 
  4.2.2控制要求
 
  4.2.2.1設(shè)備維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
 
  4.2.2.2設(shè)備維修時(shí),維修人員應(yīng)及時(shí)將更換的零部件、配件帶出車間,交維修班長(zhǎng)統(tǒng)一保管。
 
  4.2.2.3嚴(yán)禁維修人員將維修工具、零部件、配件遺落車間,包括破損件。
 
  4.2.3監(jiān)視
 
  4.2.3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)人不定期進(jìn)行檢查
 
  4.2.3.2維修班長(zhǎng)每日進(jìn)行檢查
 
  4.2.4糾偏
 
  4.2.4.1發(fā)現(xiàn)零部件破損情況,立即更換,并將破損部件帶出車間,交維修班長(zhǎng)統(tǒng)一保管。
 
  4.2.4.2發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況,及時(shí)予以處理。必要時(shí),通報(bào)品質(zhì)部。
 
  4.2.5記錄
 
  《設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄》
 
  《設(shè)備巡檢記錄》
 
  4.2.6驗(yàn)證
 
  生產(chǎn)部驗(yàn)證維修情況
 
編輯:foodqm

 
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