1、加強(qiáng)對原料的監(jiān)管

 

　　1.1原料必須來自于合格供應(yīng)商，并能夠提供廠家資質(zhì)材料、產(chǎn)品檢驗報告。

 

　　合格供應(yīng)商：規(guī)模、生產(chǎn)車間環(huán)境、產(chǎn)品符合相關(guān)法律法規(guī)的要求，取得食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，公司按供應(yīng)商評估程序?qū)ζ溥M(jìn)行綜合性評估，評估合格即可備案，通知采購部對其進(jìn)行采購，在此基礎(chǔ)上公司與合格供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系。品控部的文控員和質(zhì)量監(jiān)督員按采購控制程序?qū)�供�?yīng)商進(jìn)行監(jiān)管。

 

　　1.2采購原材料前考察供應(yīng)商，并對原材料進(jìn)行抽樣檢測，確保采購安全。

 

　　原料采購前1周內(nèi)由采購人員對擬采購的原料進(jìn)行抽樣，抽樣樣品送到化驗室預(yù)檢，具體細(xì)節(jié)及檢驗項目見《程序文件-監(jiān)控程序》。

 

　　1.3專人對原料裝貨、卸貨及運(yùn)輸過程進(jìn)行監(jiān)控，確保運(yùn)送安全。

 

　　公司有自己的運(yùn)輸車輛，派采購人員到供應(yīng)商對預(yù)檢合格的原料進(jìn)行采購、裝車和運(yùn)輸過程進(jìn)行全程監(jiān)控，確保原料在采購、裝車和運(yùn)輸過程中未添加任何添加劑和蓄意污染。原料到廠后，由指定驗收人員嚴(yán)格按照原料驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并填寫相關(guān)記錄。確保食品在每個環(huán)節(jié)做好防護(hù)，避免受到污染。

 

　　1.4過敏原污染防護(hù)：

 

　　本公司原輔料當(dāng)中有屬于過敏原的，對過敏原過敏的人群食用會產(chǎn)生不適，應(yīng)該對含有過敏原的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)示，食品安全小組經(jīng)過危害分析，把包外包裝的標(biāo)簽審查作為CCP監(jiān)控點，對過敏原標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)控，詳見《HACCP計劃》。

 

　　1.5微生物及環(huán)境化學(xué)物和殺蟲劑污染風(fēng)險的控制詳見《HACCP計劃》。

 

2、加強(qiáng)加工過程中的預(yù)防和監(jiān)管

 

　　2.1水和冰的安全見《SSOP—衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 1.0生產(chǎn)加工用水（冰）的安全》

 

　　2.1.1每年兩次水質(zhì)檢測，對公司生產(chǎn)、生活用水進(jìn)行檢測，對過濾罐和蓄水池進(jìn)行定期清洗，保證工廠用水的安全性。

 

　　2.1.2保證冰儲存設(shè)施的安全性。派專人負(fù)責(zé)冰儲存設(shè)施的監(jiān)管。

 

　　2.2 對所有員工進(jìn)行安全防護(hù)教育，確保員工知道他們的職責(zé)。強(qiáng)調(diào)出入控制程序，出入限制區(qū)域、保護(hù)關(guān)鍵部件和報告可疑行動的程序。理解內(nèi)部摻雜混亂的危險和可能的結(jié)果，提高安全防護(hù)計劃的有效性。使員工可以成為安全防護(hù)計劃的“眼睛和耳朵”。

 

　　2.3 加強(qiáng)對化學(xué)藥品的管理，制定完善的領(lǐng)用和使用記錄，實行雙崗管理。品管員和保安不間斷的對所負(fù)責(zé)的公司的每一個角落進(jìn)行檢查，并填寫相關(guān)記錄。

 

　　2.4 存儲安全。設(shè)置雙崗管理，嚴(yán)格出入庫程序，禁止非工作人員進(jìn)入存儲庫，并填寫相關(guān)記錄。定期對存儲庫進(jìn)行清洗，保持清潔。保持儲存區(qū)域上鎖并且根據(jù)工作只準(zhǔn)被授權(quán)人員進(jìn)入。定期檢查庫存，并且檢查包裝是否完整。

 

　　2.5 加強(qiáng)對包裝物料的管理。保證包裝物料來自備案登記的工廠，能夠提供合格的檢疫證明。派專人負(fù)責(zé)，設(shè)雙崗，有單獨(dú)的存放區(qū)域，限制非工作人員進(jìn)入。

 

　　2.6加強(qiáng)對關(guān)鍵加工工藝部位的管理。對關(guān)鍵加工工藝部位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，增強(qiáng)操作能力。提高關(guān)鍵加工工藝部位人員的防護(hù)意識，禁止非操作人員進(jìn)入關(guān)鍵部位操作區(qū)域。

 

　　2.7加強(qiáng)對過敏原污染的監(jiān)控。

 

　　加工過程中的過敏原污染，主要有以下幾個方面：

 

　　2.7.1由于月餅產(chǎn)品、蛋卷產(chǎn)品和糕點產(chǎn)品生產(chǎn)線不在同一區(qū)域，設(shè)備、設(shè)施、人員都是嚴(yán)格區(qū)分清楚的，不存在原料本身過敏原交叉污染的可能。

 

　　2.7.2目前我司生產(chǎn)的產(chǎn)品中使用含有過敏原的輔料，所含過敏原除了是固體顆粒狀的以外，還有液體過敏原。加工過程中由于產(chǎn)品品種不同，或是設(shè)備、設(shè)施清洗不徹底，加工人員的串崗可能引入的過敏原交叉污染的風(fēng)險，由《過敏原控制程序》和《SSOP》可以控制。

 

　　為了減少或消除過敏原的風(fēng)險，食品安全小組經(jīng)過危害分析，把外包裝的標(biāo)簽審查環(huán)節(jié)設(shè)為CCP，對過敏原標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)控，詳見《HACCP計劃》。

 

3、完善產(chǎn)品追溯體系

 

　　企業(yè)已經(jīng)建立了從原料、生產(chǎn)加工、包裝儲藏到客戶的追蹤管理體系，并建立了相關(guān)控制措施。各相關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)記錄管理的各項規(guī)定，以便能夠準(zhǔn)確及時的從原料追溯到產(chǎn)品，查找到不合格品的去向，并及時召回不合格產(chǎn)品。通過追溯，可以保證在產(chǎn)品檢出問題后，及時召回，避免危害消費(fèi)者，同時采取有效整改措施。

 

4、加強(qiáng)公司化驗室各項管理

 

　　4.1 公司配備和購買了必備的實驗設(shè)備，能夠滿足對自身產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢測。通過對原料、產(chǎn)品加工過程的檢測，預(yù)防有毒有害物質(zhì)混入產(chǎn)品。

 

　　4.2 每批產(chǎn)品都送茂名市食品藥品監(jiān)督管理局進(jìn)行檢測，并且本公司的質(zhì)量檢測中心對每批產(chǎn)品也會進(jìn)行檢測，保證產(chǎn)品的安全性。

 

　　4.3 化驗室有專人負(fù)責(zé)化學(xué)藥品的管理，實行雙崗管理，各種記錄齊全有效。禁止非化驗室人員進(jìn)入。

 

5、嚴(yán)格門衛(wèi)管理制度。

 

　　5.1 對上崗的門衛(wèi)進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，提高防護(hù)意識，把產(chǎn)品受到蓄意污染或破壞的危險降到最小化，把好最后一關(guān)。

 

　　5.2 對非工廠人員實現(xiàn)登記管理制度。外部人員進(jìn)入工廠必須有工廠人員陪同，無工廠人員陪同人員禁止入內(nèi)。對進(jìn)出各種車輛也執(zhí)行登記管理制度。

 

　　5.3 進(jìn)入工廠內(nèi)部的非工廠人員實行離廠檢查制度。檢查有無工廠產(chǎn)品及相關(guān)照片、有無攜帶化學(xué)品和殺蟲劑等。

 

　　5.4 實行流動巡邏制度。防止外來人員從其它渠道進(jìn)入工廠，同時檢查各入口和出口監(jiān)控實施是否正常使用，負(fù)責(zé)人員是否在崗。

 

6、加強(qiáng)對傳輸設(shè)備的管理

 

　　6.1 對公司各個部門的電腦都安裝正版的殺毒軟件，防止公司文件和郵件被盜，同時提高員工的防范意識。

 

　　6.2 在外來人員使用公司電腦時，必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，有公司人員陪同。

 

7、定期完善和修訂食品防護(hù)計劃

 

　　7.1 審核并驗證安全管理計劃的有效性，必要時，至少每年一次或某些條件有所改變的時候，對計劃進(jìn)行審核并進(jìn)行修訂。

 

　　7.2 使用經(jīng)驗豐富的內(nèi)部或第三方員工對設(shè)施內(nèi)的所有相關(guān)區(qū)域?qū)嵤┦称贩雷o(hù)隨機(jī)檢查（包括接收和倉儲，如適用），并對上述信息保密。

 

　　7.3 建立和保存記錄 。記錄必須允許識別食品的前一個來源環(huán)節(jié)和下一個接收方。

 

　　7.4評估吸取的教訓(xùn)。評估從過去的損害或其它惡意、違法或恐怖活動和威脅中吸取的教訓(xùn)。

 

8、記錄

 

　　HACCP、ISO22000 體系所涉及的相關(guān)記錄

 

9、相關(guān)文件

 

　　HACCP、ISO22000 體系文件