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物料供應(yīng)控制的原因及對策

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-01-08  來源:食品供應(yīng)鏈管理  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:產(chǎn)生物料供應(yīng)失控的原因可能錯綜復(fù)雜,如多種少量、交期緊,訂貨資料不明確等。但要想切實(shí)加以改善,應(yīng)認(rèn)真從內(nèi)部管理控制上下功夫,管理控制上的不足才是物料供應(yīng)失控的真正原因所在:
  物控主管必須進(jìn)行物料供應(yīng)控制的原因是物料在供應(yīng)過程中往往會失去控制。產(chǎn)生物料供應(yīng)失控的原因可能錯綜復(fù)雜,如多種少量、交期緊,訂貨資料不明確等。但要想切實(shí)加以改善,應(yīng)認(rèn)真從內(nèi)部管理控制上下功夫,管理控制上的不足才是物料供應(yīng)失控的真正原因所在:
 
一、物料供應(yīng)控制的原因
 
  物控主管必須進(jìn)行物料供應(yīng)控制的原因是物料在供應(yīng)過程中往往會失去控制。產(chǎn)生物料供應(yīng)失控的原因可能錯綜復(fù)雜,如多種少量、交期緊,訂貨資料不明確等。但要想切實(shí)加以改善,應(yīng)認(rèn)真從內(nèi)部管理控制上下功夫,管理控制上的不足才是物料供應(yīng)失控的真正原因所在。
 
 。1)接單管理不良,緊急訂單多。緊急訂單多、交期過短,引起生產(chǎn)設(shè)備不及、計(jì)劃粗糙、投產(chǎn)倉促,導(dǎo)致物料供應(yīng)混亂。
 
  (2)產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝變更頻繁,圖紙不全或一直在改,生產(chǎn)制造無所適從,導(dǎo)致物料供應(yīng)失控,生產(chǎn)延誤。
 
  (3)物料計(jì)劃不良。用料計(jì)劃不良,供料不及時,停工待料,在制品移轉(zhuǎn)不順,導(dǎo)致物料供應(yīng)延誤。
 
  (4)制程品質(zhì)控制不良。不良品多、成品率低,影響物料數(shù)量。
 
 。5)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺。設(shè)備故障多,工夾具管理不當(dāng),導(dǎo)致物料耗損過大。
 
 。6)排程不佳。排程不合理或產(chǎn)品漏排,導(dǎo)致生產(chǎn)低效或該用的物料沒有使用。
 
 。7)能力、負(fù)荷失調(diào)。產(chǎn)能不足,且外協(xié)計(jì)劃調(diào)度不當(dāng)或外協(xié)廠商選擇不當(dāng),作業(yè)分配失誤等,導(dǎo)致物料供應(yīng)不及時。
 
  (8)其他。如生產(chǎn)管理不得力,生產(chǎn)/物料控制不良,部門溝通不良,內(nèi)部管理制度不規(guī)范、不健全等,都會導(dǎo)致物料供應(yīng)失控。
 
二、物料供應(yīng)的改善原則
 
  (1)加強(qiáng)產(chǎn)銷配合:
 
 、俳a(chǎn)銷連接管理制度,明確產(chǎn)與銷的權(quán)責(zé);
 
 、诖_定緊急訂單的處理原則;
 
  ③生產(chǎn)管理與制造的密切配合。
 
 。2)完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范:
 
  減少或消除臨時、隨意的變更。
 
  (3)妥善的制程安排:
 
 、佼a(chǎn)能管理、維持;
 
 、诋惓9芾頇C(jī)制的建立。
 
  (4)完善物料控制:
 
 、偻咨频奈锪嫌(jì)劃;
 
 、谧龊貌少徆芾恚⿷(yīng)商管理;
 
 、奂訌(qiáng)倉儲管制,物賬一致。
 
 。5)完善質(zhì)量管理制度:
 
  ①不合格品的管理控制;
 
 、谕鈪f(xié)品的質(zhì)量管理。
 
 。6)生產(chǎn)績效管理制度的建立及實(shí)施:
 
 、偃藛T出勤及作業(yè)績效評估分析;
 
 、谠O(shè)備完好率、使用率的改善;
 
 、凵a(chǎn)準(zhǔn)備的工作簡化及準(zhǔn)備時間的縮短。
 
  實(shí)際上,從銷售、設(shè)計(jì)開發(fā)、采購到生產(chǎn)部門,其部門作業(yè)及部門間的協(xié)調(diào)配合都會影響到物料供應(yīng)。只有在企業(yè)建立科學(xué)、合理的生產(chǎn)管理制度,形成系統(tǒng)、規(guī)范的運(yùn)作,才能從根本上消除物料供應(yīng)失控,這是最根本的對策。
 
三、相關(guān)職能部門的改善
 
  1、銷售部門的改善對策
 
 。1)源自銷售部門的原因。
 
  在某些企業(yè),物料供應(yīng)失控可能是由銷售部門引起的因素最多,通常有:
 
 、兕l頻變更訂單/計(jì)劃;
 
 、诖饝(yīng)客戶的交期隨意,期限極為緊迫;
 
  ③無法把握客戶/市場需求,無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃;
 
 、芘R時增加或急需即刻完成的訂單多;
 
 、萦袝r銷售主管直接干涉生產(chǎn)主管運(yùn)作,直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。
 
  為解決上述問題,需要作銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,這就凸顯銷售部門同生產(chǎn)部門的溝通尤為重要。
 
  (2)改善對策。
 
  第一,用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作。
 
  交貨期宜根據(jù)客戶的要求或預(yù)測,生產(chǎn)計(jì)劃配合交貨要求,求得工作量(負(fù)荷)與能力的平衡。
 
  當(dāng)工作量大于能力時,必須得同客戶協(xié)商,重新調(diào)整交貨期?尚械脑,從內(nèi)部的加班計(jì)劃、人員計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等方面著手。
 
  當(dāng)工作量小于能力時,促進(jìn)銷售活動,爭取更多的訂單。
 
  第二,銷售職能運(yùn)作改善:
 
 、俣ㄆ谡匍_產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議,改善銷售、生產(chǎn)兩部門的關(guān)系,促進(jìn)產(chǎn)銷一體
 
 、谝笊a(chǎn)管理部門應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表,主要工程進(jìn)度狀況表,余力表及基準(zhǔn)日程表,提供銷售部門,以便依此決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌凇?/div>
 
  ③加強(qiáng)銷售部門人員的訓(xùn)練,提高工作技能、業(yè)務(wù)能力。
 
 、茕N售部門應(yīng)每月編制3~6個月的需求預(yù)測表,提供生產(chǎn)部門作為中期生產(chǎn)計(jì)劃的參考。
 
  ⑤當(dāng)銷售業(yè)務(wù)人員對業(yè)務(wù)不熟悉時,往往無法和客戶商定訂單的內(nèi)容及要求等,故應(yīng)制定產(chǎn)品成交說明/規(guī)范,使訂單接洽步向效率化。
 
 、蘅蛻敉谕局袝兏唵蔚膬(nèi)容要求,宜在商談之初就作為明確記錄,并讓客戶確認(rèn)。
 
  2、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對策
 
 。1)源自研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的原因:
 
 、俪鰣D計(jì)劃拖后,后序工作的安排也跟著遲延。
 
 、趫D紙不齊全,使材料/零件的準(zhǔn)備存在缺失,影響交期。
 
  ③突然更改修訂設(shè)計(jì),導(dǎo)致生產(chǎn)混亂。
 
 、苄×吭囍粕形赐瓿,即開始批量投產(chǎn)。
 
 。2)改善對策:
 
  ①編制設(shè)計(jì)工作的日程進(jìn)度管理表,通過會議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制。
 
 、谫|(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時,應(yīng)尋求其他途徑,如委托外部具有能力者。
 
 、郛(dāng)無法如期提供正式齊全的設(shè)計(jì)圖紙資料時,可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料,以便先準(zhǔn)備材料等,防止物料供應(yīng)延遲。
 
 、軐υO(shè)計(jì)圖紙/資料的審核應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),盡量避免中途的更改、修訂。
 
  ⑤推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化,減少設(shè)計(jì)的工作量。
 
  ⑥設(shè)計(jì)工作的分工,職責(zé)清晰、明確。
 
  3、采購部門的改善對策
 
 。1)源自采購部門的原因:
 
 、偎少彽奈锪,滯后入庫。
 
 、谖锪腺|(zhì)量不良/不均,加工麻煩。
 
 、畚锪嫌(jì)劃不完善,需要的物料不夠,不需要的物料庫存一大堆。
 
 、芡鈪f(xié)的物料質(zhì)量不良率高,數(shù)量不足。
 
  (2)改善對策:
 
 、龠M(jìn)一步加強(qiáng)采購、外協(xié)管理,采用ABC分析,實(shí)行重點(diǎn)物料管理方式。
 
  ②以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況,確定重點(diǎn)管制廠家。
 
 、蹖χ攸c(diǎn)管理對象,采取具體有效措施加以改善。
 
  4、生產(chǎn)部門的改善對策
 
  (1)源自生產(chǎn)部門的原因:
 
 、俟ば颉⒇(fù)荷計(jì)劃的不完備。
 
 、诠ば蜃鳂I(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間,產(chǎn)生對立或協(xié)調(diào)溝通不佳。
 
 、酃ば蜷g負(fù)荷與能力不平衡,中間半成品積壓。
 
 、軋蟾嬷贫取⑷請笙到y(tǒng)不完善,因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實(shí)況。
 
 、萑藛T管理不到位,紀(jì)律性差,缺勤人數(shù)多等。
 
 、薰に嚥怀墒,質(zhì)量管理欠缺,不良品多,致使進(jìn)度落后。
 
 、咴O(shè)備/工具管理不良,致使效率降低。
 
 、嘧鳂I(yè)的組織、配置不當(dāng)。
 
 、岈F(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力不足。
 
 。2)改善對策:
 
 、偌訌(qiáng)工廠配置合理,適當(dāng)?shù)臋z討,及謀求提高現(xiàn)場主管、督導(dǎo)者的管理能力。
 
 、诖_定外協(xié)/外包政策。
 
  ③謀求縮短生產(chǎn)周期。
 
 、芗訌(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化,制定作業(yè)指導(dǎo)書等,確保作業(yè)品質(zhì)。
 
 、菁訌(qiáng)教育訓(xùn)練、人與人之間的溝通(人際關(guān)系改進(jìn)),使作業(yè)者的工作意愿提高
 
四、物料供應(yīng)控制機(jī)制的建立
 
  在企業(yè)的生產(chǎn)活動中,物料供應(yīng)進(jìn)度的控制很重要,特別對訂貨生產(chǎn)型的企業(yè)尤為明顯。因此,建立物料供應(yīng)進(jìn)度控制機(jī)制相當(dāng)重要,它是企業(yè) 生產(chǎn)管理系統(tǒng) 中最重要的一部分。
編輯:foodqm

 
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