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供應(yīng)鏈管理流程包括哪些環(huán)節(jié)?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-07-19  來源:CPPM注冊采購經(jīng)理咨詢
核心提示: 供應(yīng)鏈流程一般包括計(jì)劃、采購、制造、配送以及退貨五個環(huán)節(jié),下面是供應(yīng)鏈流程五個環(huán)節(jié)的整理分析,企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面有需求的可以參考下這些流程方案。
       供應(yīng)鏈流程一般包括計(jì)劃、采購、制造、配送以及退貨五個環(huán)節(jié),下面是供應(yīng)鏈流程五個環(huán)節(jié)的整理分析,企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面有需求的可以參考下這些流程方案。
 
 
1  計(jì)  劃
 
       監(jiān)控供應(yīng)鏈,管理所有資源,使之能夠有效而低成本地為顧客提供高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品與服務(wù)! 
 
       供應(yīng)鏈之計(jì)劃流程,指的是對整個供應(yīng)鏈的運(yùn)營進(jìn)行規(guī)劃和安排,以確保供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作和協(xié)調(diào)。
 
       計(jì)劃流程的主要內(nèi)容包括需求預(yù)測和補(bǔ)貨。需求預(yù)測是指通過對歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢和客戶需求進(jìn)行分析,預(yù)測未來的產(chǎn)品需求量和時(shí)間,以便做好庫存計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。補(bǔ)貨則是指根據(jù)需求預(yù)測的結(jié)果,及時(shí)調(diào)整庫存,確保庫存滿足客戶需求,同時(shí)避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。
 
       除了需求預(yù)測和補(bǔ)貨,計(jì)劃流程還包括其他方面的規(guī)劃和管理,例如:
 
(1)采購計(jì)劃:確定采購策略、供應(yīng)商選擇、采購周期和采購量等,以保證供應(yīng)鏈的連續(xù)性和穩(wěn)定性! 
 
(2)生產(chǎn)計(jì)劃:根據(jù)市場需求和庫存情況,制定生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)排程,安排生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度,以滿足客戶需求!
 
(3)配送計(jì)劃:制定配送策略、運(yùn)輸方式和配送周期等,以保證客戶能夠及時(shí)收到所訂購的產(chǎn)品! 
 
(4)庫存計(jì)劃:根據(jù)需求預(yù)測和補(bǔ)貨結(jié)果,制定庫存計(jì)劃和庫存控制策略,包括庫存預(yù)警、庫存盤點(diǎn)、庫存補(bǔ)貨等!
 
       總的來說,供應(yīng)鏈之計(jì)劃流程是對整個供應(yīng)鏈的運(yùn)營進(jìn)行綜合規(guī)劃和安排,確保供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作和協(xié)調(diào)。它需要對市場趨勢、客戶需求、采購周期、生產(chǎn)周期、配送周期等進(jìn)行全面了解和分析,同時(shí)需要建立相應(yīng)的預(yù)測模型和分析工具,以支持計(jì)劃的制定和實(shí)施。
 
 
2  采  購
 
       與供應(yīng)商建立一套定價(jià)、配送和付款流程,進(jìn)行監(jiān)控,改善管理。包括提貨、核實(shí)貨單、轉(zhuǎn)送貨物、批準(zhǔn)對供應(yīng)商的付款等。
 
       供應(yīng)鏈的采購流程是確保供應(yīng)鏈正常運(yùn)作的重要環(huán)節(jié)之一,其主要目的是在滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的前提下,降低采購成本,提高采購效率。以下是一些供應(yīng)鏈采購流程的主要步驟: 
 
(1)需求分析:明確企業(yè)所需的產(chǎn)品或服務(wù),包括數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和交貨時(shí)間等,并根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整采購計(jì)劃。 
 
(2)供應(yīng)商搜尋:通過市場調(diào)查、網(wǎng)絡(luò)搜索等方式尋找符合企業(yè)需求的供應(yīng)商,并對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、服務(wù)等方面進(jìn)行評估。 
 
(3)詢價(jià)、比價(jià)和議價(jià):向多個潛在供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)單,比較價(jià)格、質(zhì)量和服務(wù),與供應(yīng)商進(jìn)行談判和議價(jià),最終選擇合適的供應(yīng)商。 
 
(4)合同簽訂:與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù),以及付款方式、交貨時(shí)間、質(zhì)量保證等條款!
 
(5)訂單下達(dá):根據(jù)采購合同和生產(chǎn)計(jì)劃,向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單,確保采購數(shù)量和時(shí)間的準(zhǔn)確性!
 
(6)驗(yàn)收入庫:對到貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和入庫,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合企業(yè)要求,避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)流程! 
 
(7)采購付款:根據(jù)采購合同和入庫單,向供應(yīng)商支付貨款,并做好付款記錄和憑證管理。
 
(8)采購數(shù)據(jù)分析:通過對采購數(shù)據(jù)的分析,評估采購效果和供應(yīng)商表現(xiàn),為企業(yè)改進(jìn)采購策略提供依據(jù)。
 
       此外,供應(yīng)鏈的采購流程還需要關(guān)注供應(yīng)商評估與選擇、電子化采購等方面的內(nèi)容,以確保整個采購過程的科學(xué)性和規(guī)范性。在實(shí)際操作中,企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和優(yōu)化采購流程,提高供應(yīng)鏈運(yùn)作效率。
 
 
3  制   造
 
       安排生產(chǎn)、測試、打包和準(zhǔn)備送貨所需的活動,是供應(yīng)鏈測量內(nèi)容最多的部分,包括質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)量和工人生產(chǎn)效率等。
 
       供應(yīng)鏈管理中的制造流程是指從原材料采購到產(chǎn)品制造、質(zhì)量控制和最終發(fā)貨的過程。以下是制造流程的主要步驟:  
 
(1)采購原材料:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和需求,向供應(yīng)商采購所需的原材料,并確保原材料的質(zhì)量和交貨期符合企業(yè)要求!
 
(2)生產(chǎn)計(jì)劃:根據(jù)銷售預(yù)測和市場需求,制定生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度,確定生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量、時(shí)間和成本等參數(shù)。
 
(3)生產(chǎn)調(diào)度:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,對生產(chǎn)過程進(jìn)行安排和調(diào)整,確保生產(chǎn)線的平衡和高效運(yùn)轉(zhuǎn)! 
 
(4)生產(chǎn)執(zhí)行:根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度,進(jìn)行原材料的投入、加工、成品的制造等環(huán)節(jié),嚴(yán)格控制質(zhì)量和成本!
 
(5)質(zhì)量控制:對生產(chǎn)過程中的半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測和把關(guān),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求!
 
(6)發(fā)貨準(zhǔn)備:根據(jù)銷售訂單和客戶要求,進(jìn)行發(fā)貨準(zhǔn)備和物流安排,確保產(chǎn)品按時(shí)發(fā)貨并到達(dá)客戶手中! 
 
(7)售后服務(wù):對客戶提供售后服務(wù)和支持,包括產(chǎn)品維修、保養(yǎng)和技術(shù)支持等,提高客戶滿意度和忠誠度。 
 
       供應(yīng)鏈管理中的制造流程需要協(xié)調(diào)和管理各環(huán)節(jié)的資源、計(jì)劃和進(jìn)度,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行和有效控制。同時(shí),需要注重生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和風(fēng)險(xiǎn)管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期符合客戶需求。此外,還需要加強(qiáng)與供應(yīng)商、銷售部門和客戶的溝通和協(xié)作,實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同合作,提高供應(yīng)鏈的整體效率和效益。
 
 
4  配   送
 
       調(diào)整用戶訂單收據(jù),建立倉庫網(wǎng)絡(luò),遞送人員提貨并送貨至顧客,建立貨品計(jì)價(jià)系統(tǒng),接收付款! 
 
       供應(yīng)鏈管理中的配送流程是指將產(chǎn)品從供應(yīng)鏈的上游環(huán)節(jié)運(yùn)送到下游環(huán)節(jié),以及將產(chǎn)品交付給最終客戶的過程。以下是配送流程的主要步驟:  
 
(1)訂單接收:接收下游客戶或銷售部門的訂單,并進(jìn)行訂單的審核和確認(rèn)! 
 
(2)庫存查詢:查詢產(chǎn)品庫存情況,確定是否有足夠的庫存來滿足訂單需求! 
 
(3)訂單整合:將多個訂單進(jìn)行整合和優(yōu)化,以提高配送效率。  
 
(4)揀貨打包:根據(jù)訂單需求,對產(chǎn)品進(jìn)行揀貨、打包和貼標(biāo)簽等操作。
 
(5)配送計(jì)劃:根據(jù)訂單信息、交通路況、客戶位置等因素,制定配送計(jì)劃和時(shí)間表。  
 
(6)貨物裝車:將打包好的貨物裝載到配送車輛上,確保貨物的安全和完整! 
 
(7)配送運(yùn)輸:將貨物按照指定的路線和時(shí)間表進(jìn)行運(yùn)輸,確保貨物的及時(shí)到達(dá)! 
 
(8)客戶收貨:將貨物交付給最終客戶,并進(jìn)行簽收和確認(rèn)! 
 
(9)信息反饋:將配送過程中的各種信息及時(shí)反饋給相關(guān)部門和人員,以便及時(shí)處理和解決問題。 
 
       供應(yīng)鏈管理中的配送流程是實(shí)現(xiàn)銷售和交付的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它需要協(xié)調(diào)和管理各環(huán)節(jié)的資源和時(shí)間,確保貨物的及時(shí)到達(dá)和客戶的滿意度。同時(shí),需要注重配送過程中的成本控制和風(fēng)險(xiǎn)管理,合理規(guī)劃運(yùn)輸路線和方式,降低運(yùn)輸成本和風(fēng)險(xiǎn),提高配送效率和質(zhì)量。此外,還需要加強(qiáng)與銷售部門、客戶和供應(yīng)商的溝通和協(xié)作,實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同合作,提高供應(yīng)鏈的整體效率和效益。
 
 
5  退   貨
 
       問題處理,建立網(wǎng)絡(luò)接收客戶退回的次品和多余產(chǎn)品,在客戶使用產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)提供支持。
 
       供應(yīng)鏈退貨流程是指客戶在收到供應(yīng)商的產(chǎn)品后,因各種原因需要將產(chǎn)品退回給供應(yīng)商,以下是退貨流程的一些主要步驟:
 
(1)客戶拒收:客戶在收到包裹后,如果拒絕接收,應(yīng)立即通知供應(yīng)商,讓供應(yīng)商了解退貨的原因和情況。
 
(2)準(zhǔn)備退貨文件:客戶需要準(zhǔn)備一些文件,例如退貨申請表、進(jìn)口報(bào)關(guān)單和發(fā)票等,確保文件齊全,并且退貨申請已經(jīng)得到供應(yīng)商的批準(zhǔn)。
 
(3)安排退貨運(yùn)輸:客戶需要安排貨物的運(yùn)輸,可以使用與進(jìn)口時(shí)相同的運(yùn)輸方式,或者與供應(yīng)商協(xié)商其他運(yùn)輸方式,確保貨物能夠安全到達(dá)供應(yīng)商的地址。
 
(4)檢查貨物:在退貨之前,客戶需要檢查貨物是否符合供應(yīng)商的退貨要求,確保貨物沒有破損或缺失,并且所有配件都齊全。
 
(5)進(jìn)行退款或替換:一旦供應(yīng)商收到退貨并確認(rèn)其符合退貨要求,供應(yīng)商可能會進(jìn)行退款或替換,請耐心等待并與供應(yīng)商保持聯(lián)系,以確保退款或替換順利完成。
 
       以上退貨流程僅供參考,不同的供應(yīng)商可能有不同的退貨政策和程序,在退貨之前,客戶需要先與供應(yīng)商聯(lián)系確認(rèn)其退貨政策和程序。
 

編輯:foodqm

 
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