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異物控制規(guī)范-外來異物管理

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-02-01  來源:質(zhì)量天天學(xué)  作者:張宇
核心提示:關(guān)于外來異物如何控制,根據(jù)異物類型的不同應(yīng)采取的措施也有具體的注意點(diǎn)防護(hù)點(diǎn)。
        關(guān)于外來異物如何控制,根據(jù)異物類型的不同應(yīng)采取的措施也有具體的注意點(diǎn)防護(hù)點(diǎn)。
 
異物類型 應(yīng)采取的措施
毛發(fā)
1)進(jìn)入車間人員按標(biāo)準(zhǔn)著裝要求更衣,注意頭發(fā)防護(hù)。
 
2)車間各工序操作工理發(fā)后必須洗頭、洗澡,洗凈頭茬后方可上崗。
線頭、絨毛
1)清潔區(qū)工人穿著的連體服應(yīng)為防靜電材質(zhì),并且不能外露毛邊,袖口和褲腿口都為緊口;每次穿著之前都要檢查是否有毛邊;及時(shí)進(jìn)行修剪或更換。
 
2)與粉直接接觸的工人戴的手套應(yīng)為不掉毛手套。
 
3)毛巾應(yīng)為防靜電材質(zhì),分區(qū)使用,按擦拭部位以顏色區(qū)分管理,不得混用,避免交叉。并且使用前要檢查是否有線頭脫落,如有及時(shí)剪掉。
 
4)所有原料經(jīng)風(fēng)淋進(jìn)入車間,能脫包的原料在投料前要進(jìn)行脫包。
 
5)脫包原料,外袋皮的包裝線要一次性剪開,保證剪開后是一條線繩。線繩直接扔到垃圾袋中,脫包后原料不得接觸地面;直接擺放托盤上備用。
 
6)車間各工段使用的過濾布在使用過程中應(yīng)勤洗勤換,無破損。
金屬(鐵屑、螺絲、墊片等)
1)車間各工序不準(zhǔn)使用鋼絲球,美工刀或易折刀片(切割線頭使用一體刀)。
 
2)開放式產(chǎn)品區(qū)域如:配料、接粉、投粉等崗位不允許使用書釘、曲別針、大頭釘?shù)绒k公用品。
 
3)清潔作業(yè)區(qū)使用的與粉直接接觸的工具、容器應(yīng)為不銹鋼材質(zhì),焊接要求平整、光滑,每次使用前對(duì)焊點(diǎn)檢查。
 
4)生產(chǎn)、包裝車間的振動(dòng)篩每天交接班時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)有破損應(yīng)及時(shí)更換篩網(wǎng),對(duì)篩子破損及更換情況記錄。
 
5)包裝傳動(dòng)帶定期清潔,清除傳送帶上的金屬屑或臟污。
 
6)對(duì)包裝車間測(cè)殘氧的針頭管控,包括:現(xiàn)場(chǎng)針頭數(shù)量、檢查、更換。
 
7)建立設(shè)備零部件統(tǒng)計(jì)、點(diǎn)檢、設(shè)備維修管理要求,防止設(shè)備上的零件掉入產(chǎn)品中。
 
8)安裝必要的金屬攔截設(shè)備,如:金屬探測(cè)儀或X光機(jī)、磁柵等,用于攔截不同大小金屬異物。
 
9)以上在生產(chǎn)包裝過程中,如發(fā)現(xiàn)有金屬物件掉入粉中,馬上隔離此批次產(chǎn)品,轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,對(duì)隔離的可能被污染產(chǎn)品進(jìn)行檢查,檢查后無問題才可以放行,如發(fā)現(xiàn)存在產(chǎn)品被異物污染情況,此批產(chǎn)品全部按不合格品處理。
玻璃
1)生產(chǎn)包裝區(qū)域除一些無法替代的玻璃制品如:玻璃窗、燈具、設(shè)備儀器表盤等,禁止使用或攜帶玻璃制品。
 
2)車間內(nèi)玻璃器具加貼防爆膜,防止其爆裂飛濺到產(chǎn)品中。
 
3)生產(chǎn)、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的燈應(yīng)有防護(hù)罩,或使用防爆燈。
 
4)生產(chǎn)包裝車間使用的滅蠅燈、紫外線殺菌燈等各崗位專人負(fù)責(zé),每天檢查,一但發(fā)現(xiàn)有破損或破損傾向的馬上向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
 
5)車間內(nèi)的玻璃用具全部登記成表、玻璃制品的破碎清理處置,玻璃制品的更換、恢復(fù)等執(zhí)行《玻璃和易碎塑料(制品)控制規(guī)范》規(guī)定。
塑料
1)車間內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料鞋套。
 
2)清潔作業(yè)區(qū)使用的與粉直接接觸的工器具應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。
 
3)與粉直接接觸的設(shè)備或工器具不得使用膠帶粘貼。
 
4)粉箱下面的塑料墊關(guān)注磨損情況,發(fā)現(xiàn)毛邊,隨時(shí)處理。
 
5)包裝線上塑料防護(hù)罩每天檢查,不能有破損、斷裂發(fā)生。
 
6)車間內(nèi)使用的所有塑料制品,如:塑料整理箱、塑料托盤、塑料撮子等不能有破損掉屑情況,發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。
 
7)關(guān)注蓋包材:蓋毛邊、蓋和勺的連接點(diǎn)等,防止掉塑料屑。
 
紙屑
1)進(jìn)入車間的員工,不準(zhǔn)攜帶紙巾等個(gè)人物品。
 
2)生產(chǎn)脫包后原料,重新粘帖標(biāo)簽,標(biāo)簽要顏色醒目,粘貼牢固。
 
3)當(dāng)日各工段使用的記錄發(fā)給操作工時(shí),不可多發(fā),用幾頁(yè)發(fā)幾頁(yè)。
 
4)記錄擺放位置與罐口保持距離,避免紙屑掉入容器或設(shè)備中。
 
5)聽包材入廠做防護(hù)的紙殼墊板,接觸聽口一面應(yīng)光滑,避免摩擦產(chǎn)生紙屑異物。
 
木屑 車間禁止使用木質(zhì)品,如:木托盤、木質(zhì)笤帚、木桿拖布、木質(zhì)本架等,必須使用的工具,盡量找其他材質(zhì)代替。
蟲害 參照《有害生物防治規(guī)范》執(zhí)行。
糊粉、顆粒粉
1)烘塔時(shí)排風(fēng)溫度控制在75-93℃,根據(jù)排風(fēng)溫度調(diào)節(jié)蒸汽壓力,預(yù)熱初殺菌時(shí)間控制在60分鐘。防止溫度過高產(chǎn)生糊粉。
 
2)生產(chǎn)過程中控制排風(fēng)溫度在75-93℃以內(nèi),調(diào)整濃縮供給物料濃度,防止因?yàn)榕棚L(fēng)溫度過高造成產(chǎn)品變色。
 
3)每班次生產(chǎn)前檢查震塔器使用效果,確保工作正常,防止干燥塔長(zhǎng)時(shí)間工作掛粉,產(chǎn)品變色。
 
4)生產(chǎn)過程中檢查噴槍霧化效果,確保噴槍無泄漏,防止物料長(zhǎng)時(shí)間在高溫區(qū)域,產(chǎn)生糊粉,同時(shí)每班次檢查,細(xì)粉附具管線,處理掉變色糊粉。
 
5)每班次有帶班主任和工藝員檢查干燥塔和流化床使用情況,確定干燥塔清洗時(shí)間。
其他
1、各類罐、倉(cāng),使用之后及時(shí)關(guān)閉開口。
 
2、新工藝設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計(jì)及現(xiàn)有工藝設(shè)備、設(shè)施的改造、維護(hù)過程中應(yīng)避免異物源的存在,以防止異物污染產(chǎn)品。
 
3、焊接、切割等可能產(chǎn)生異物的維修項(xiàng)目正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行。
 

 


編輯:foodqm

 
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