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一、背景和解決方案
1、背景：
客戶反映我們的質(zhì)量沒有得到很好的控制，發(fā)生批量不良；
公司2023年質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，廠內(nèi)不良率超目標；
質(zhì)量成本超過目標；
產(chǎn)品批次間質(zhì)量不穩(wěn)定。
2、解決方案：
成立質(zhì)量管理委員會，確認組織架構；
確定質(zhì)量管理委員會的職能；
制定短期質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。
二、原因分析
1、質(zhì)量意識方面
員工仍以產(chǎn)量為重，為了產(chǎn)量而不按照工藝要求執(zhí)行；
管理層的質(zhì)量意識淡薄，責任心差，如對質(zhì)量異常未進行深入分析，行動上沒有落實。
2、執(zhí)行力方面
員工不按照工藝規(guī)定操作；
晚班員工質(zhì)量管控不夠，執(zhí)行差；
班組長執(zhí)行監(jiān)督不力，重產(chǎn)量忽略質(zhì)量；
車間管理人員忙于處理問題，對質(zhì)量的關注不夠；
巡檢人員執(zhí)行巡檢不力；
中高層管理人員對于質(zhì)量的督促力度不夠。
3、制度方面
質(zhì)量獎懲制度不完善，不能樹立員工責任心，未起約束和激勵作用；
員工薪酬沒有和質(zhì)量掛鉤，做好做壞一個樣；
質(zhì)量部巡檢員的考核機制不夠完善；
沒有質(zhì)量改進機制，質(zhì)量沒有提升。
三、深化質(zhì)量意識
目的：通過高層領導及質(zhì)量管理委員會，以身作則、現(xiàn)身說法，通過標語宣傳、知識和意識培訓及競賽，讓員工知道質(zhì)量第一，提高員工質(zhì)量意識。
1、召開全員質(zhì)量宣傳大會
制作宣傳條幅；
全員參加，公布質(zhì)量短期戰(zhàn)略規(guī)劃；
質(zhì)量管理委員會成立，人員宣誓；
質(zhì)量管理委員會發(fā)表講話，宣告質(zhì)量年活動開始。
2、制作質(zhì)量宣傳標語和看板
制做宣傳標語、質(zhì)量意識故事看板；
引導全員學習，宣傳質(zhì)量重要性。
3、開展質(zhì)量意識和知識培訓
將重要的質(zhì)量意識和知識形成小冊子或張貼，組織全員學習；
開展學習征文活動，對優(yōu)秀征文進行表彰，發(fā)放小禮品和展示；
每季度出一份質(zhì)量海報。
4、開展質(zhì)量知識競賽
由質(zhì)量管理委員會準備質(zhì)量制度和知識的題庫；
員工自發(fā)、或車間組織人員參加選拔考試；
每個車間、質(zhì)量部、技術各組織考試優(yōu)秀者3人，組隊進行知識競賽；
對知識競賽優(yōu)秀隊伍進行獎勵和表彰。
5、各部門質(zhì)量宣傳
部門利用各種會議，向員工宣傳質(zhì)量的重要性，并將此作為常態(tài)化工作開展。
生產(chǎn)部晨會
質(zhì)量周會、員工人為作業(yè)問題通報周會
每日生產(chǎn)運營檢討會
員工與主管交流會
6、開展比、學、趕、幫、超活動
開展質(zhì)量操作的比學趕幫超活動，每天公示質(zhì)量達成情況，提升員工質(zhì)量技能水平；
根據(jù)每月質(zhì)量達成情況，排名靠前的員工作為標兵；
開展員工技能競賽，單項冠軍作為標兵；
例行會議上對標兵作表彰，組織員工學習；
針對落后員工，組織標兵進行幫帶，提升其能力。
四、嚴格工藝標準的執(zhí)行
目的：通過抓員工對各相關標準的執(zhí)行，做到人人自覺按照標準執(zhí)行。
1、收集質(zhì)量、工藝不達標的工序、設備和人員，找到改善側重點。
2、建立檢查和監(jiān)督機制：
建立質(zhì)量責任制，生產(chǎn)各部門經(jīng)理對重點工序和人員專項負責，對工藝執(zhí)行、質(zhì)量表現(xiàn)全權負責；
完善質(zhì)量檢查、巡查記錄的完整性，提高可追溯性批次、班次、工序、設備、人員等信息；
針對關鍵工序不定期實行小批量全檢，監(jiān)督質(zhì)量抽查執(zhí)行工作的真實性；
完善質(zhì)量巡檢點檢表，提高巡檢工作的完整性；
針對外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量，建立常態(tài)化監(jiān)督檢查機制，如：簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、不定期駐廠抽檢、定期召開外協(xié)質(zhì)量檢討會、建立外協(xié)質(zhì)量獎懲制度等；
針對質(zhì)量制度，組織培訓和考核，并對執(zhí)行情況開展抽查，對抽查存在的問題進行問責。
針對產(chǎn)品標識、流轉卡等不完善，及實際使用的不規(guī)范，進行改進，避免產(chǎn)品狀態(tài)不清。
3、針對夜班質(zhì)量存在的問題，采取措施：
夜班關鍵工序的產(chǎn)品，待白班質(zhì)量抽檢合格后方可流轉；
調(diào)整白夜班上班時間，解決白夜班交接時間銜接不上問題；
建立夜班管理人員的不定期巡查機制，如：每周安排一人進行夜間巡查，做好巡查記錄，第二天通報。
4、建立生產(chǎn)部早會管理模式。
早會7:20由生產(chǎn)部經(jīng)理組織，各車間主管、班組長參加；
制定當日主要流轉產(chǎn)品的生產(chǎn)進度要求；
前一日質(zhì)量異常通報；
產(chǎn)能異常通報、檢討。
五、建立質(zhì)量改進機制
目的：成立團隊，運用品質(zhì)改善手法，改善不良，降低成本。樹立以質(zhì)量為中心的習慣，提升管理人員團隊協(xié)作和解決問題的能力。
1、質(zhì)量問題改進
針對2023年質(zhì)量目標結果，找到問題改善的重點；
針對關鍵質(zhì)量問題，成立QC改善小組進行立項改進，改進進度每周三質(zhì)量周會進行匯報檢討；
針對立項改進項目建立獎懲制度，按計劃完成改進并達標的團隊，給予獎勵。
2、車間產(chǎn)前準備工作改進：
各工序的工裝夾具匯編成冊；
匯總車間的備品備件，根據(jù)生產(chǎn)需要制定最低庫存量；
班長周二按內(nèi)容逐項進行點檢一次；發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的，必須停產(chǎn)更換；
操作員多次發(fā)現(xiàn)工裝夾具磨損嚴重，未及時更換的，由車間做出處理。
3、質(zhì)檢員責任心提升改進措施：
細化巡檢點檢表，明確每天巡查工作內(nèi)容；
對質(zhì)量文件、工作要求、職責與責任，組織培訓并進行考核：
測評各項要求的認知情況，未達要求繼續(xù)指導直至合格；
每周兩次對巡檢員的工作作監(jiān)督、檢查并記錄；有異常的記錄由當事人簽字；
每周對各部門的過程監(jiān)督、檢查記錄匯總；
建立質(zhì)檢員工作質(zhì)量看板，進行公示。
六、建立完善的質(zhì)量獎懲制度
1、每月對員工的質(zhì)量表現(xiàn)進行評比獎懲。
不達標，排名最后無改進的員工，更換；
各車間排名后5名集中培訓，合格后再上崗；
排名前三名的員工，給予一定的物質(zhì)和精神獎勵。
2、每月對生產(chǎn)各部門經(jīng)理負責工序的質(zhì)量表現(xiàn)進行獎懲。
員工工序達標率，低于或高于車間目標；
每出現(xiàn)一名員工工序不達標，次數(shù)超過3次以上；
每出現(xiàn)一次首檢、自檢、工藝執(zhí)行、設備保養(yǎng)沒做的；
每出現(xiàn)一次批量質(zhì)量事故；
每出現(xiàn)一次質(zhì)量異常在1個小時內(nèi)未處理的。
3、質(zhì)量部巡檢員工作責任心進行監(jiān)督考核。
以各部門抽檢合格率，作為巡檢員月抽檢合格率的考核依據(jù)獎懲；
巡檢員管控崗位的員工，未按質(zhì)量要求執(zhí)行巡檢；
巡檢員自身未按質(zhì)量要求執(zhí)行；
同一員工累計兩次違反質(zhì)量規(guī)定及產(chǎn)品質(zhì)量差，監(jiān)督、檢查人員未有不良記錄；
每月評定優(yōu)秀巡檢員一名；
質(zhì)量文件內(nèi)容認知測評屢次不合格者。
完成上述工作，所需的資源配置：
增加一名巡檢員；
質(zhì)量年的所有活動經(jīng)費，預計30000元；
生產(chǎn)車間增加2塊規(guī)范化宣傳欄和若干看板，用于質(zhì)量宣傳以及透明化管理；
年末先進員工評選，增加1-2名質(zhì)量標兵，1名優(yōu)秀巡檢員名額。
