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工廠審核清單:如何篩選新供應(yīng)商

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-12-04  來源:香港貿(mào)發(fā)網(wǎng)
核心提示:工廠審核清單:如何篩選新供應(yīng)商
       篩選新供應(yīng)商需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力。無論是更換制造商還是第一次選擇制造商,倉促行事都是不明智的。否則,最終結(jié)果很可能是導(dǎo)致你的產(chǎn)品質(zhì)量低劣以及用戶評(píng)價(jià)不佳。
 
       工廠審核是一個(gè)難能可貴的工具,可以幫助你明智的選擇供應(yīng)商。該工具可以幫助你確定這些供應(yīng)商是否能兌現(xiàn)承諾,是否適合你的需求。你可以根據(jù)具體要求(如:環(huán)保要求、社會(huì)責(zé)任或安全性要求)來定制這些審核。
 
 
1、工廠
 
首先,需要評(píng)估工廠現(xiàn)場(chǎng)的布局、保養(yǎng)和清潔情況。
 
員工是否保持了環(huán)境的干凈、有序,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全?
 
現(xiàn)場(chǎng)的布置與設(shè)計(jì)是否能夠確保安全生產(chǎn),減少瓶頸,優(yōu)化資源利用?
 
他們是否建立了定期的維護(hù)措施以確保工廠平穩(wěn)運(yùn)行,并減少故障風(fēng)險(xiǎn)?
 
這些問題可以了解工廠的工作條件和總體情況。它們可以讓你知道工廠是否具備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的條件。
 
第一步是對(duì)工廠設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估
 
 
2、質(zhì)量控制體系
 
在接下來的階段,重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量控制體系。
 
他們是否有完整的內(nèi)部質(zhì)量控制程序?
 
是否有針對(duì)質(zhì)量控制人員的正式培訓(xùn)計(jì)劃?
 
他們是否制定了全面的質(zhì)量手冊(cè)?
 
這些問題可幫助評(píng)估供應(yīng)商是否有能力達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),了解供應(yīng)商所使用的體系類型,以及他們是否有效地實(shí)施和遵循該體系。
 
 
3、來料檢驗(yàn)
 
主要目標(biāo)是確保工廠建立流程,以避免使用不正確的材料。無論是塑料、金屬還是木料,來料合格與否都會(huì)影響產(chǎn)品組件的質(zhì)量:
 
供應(yīng)商是否有措施確保原材料符合規(guī)格?
 
材料是否有打上正確的標(biāo)簽、儲(chǔ)存和具可追溯性?
 
供應(yīng)商庫房是否進(jìn)行了管控,以防止盜竊、丟失和質(zhì)量下降?
 
檢查進(jìn)料是否符合規(guī)格,以保證質(zhì)量。
 
 
4、過程中的質(zhì)量控制
 
有效的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制措施能夠使供應(yīng)商及早發(fā)現(xiàn)并解決問題,從而避免問題進(jìn)一步升級(jí)成更嚴(yán)重的情況。
 
工程師和質(zhì)量經(jīng)理是否仔細(xì)審查了樣品?
 
質(zhì)控(QC)人員是否接受過全面培訓(xùn)?
 
質(zhì)控人員數(shù)量是否支持大規(guī)模生產(chǎn)需求?
 
是否按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程檢驗(yàn)?
 
 
5、最終檢驗(yàn)
 
除了過程檢驗(yàn)之外,制造商還應(yīng)進(jìn)行最終質(zhì)量檢驗(yàn)。
 
質(zhì)控人員有否在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)對(duì)商品進(jìn)行最終檢驗(yàn)?
 
是否遵循國(guó)際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)?
 
是否正確地進(jìn)行了歸檔和追蹤正式書面檢驗(yàn)報(bào)告?
 
通過詢問這些問題,有助于評(píng)估工廠的最終檢驗(yàn)是否徹底。這樣可盡可能降低你發(fā)貨訂單的缺陷。
 
 
6、包裝
 
包裝是否干凈、井然有序且無污染物?
 
工廠有否采取措施防止產(chǎn)品被放錯(cuò)紙箱?
 
工人有否戴手套或穿著其他防護(hù)服以避免污染?
 
產(chǎn)品應(yīng)保持無塵、無污垢,并且避光及防潮存放。產(chǎn)品應(yīng)有必要的運(yùn)輸標(biāo)志和日期代碼。正確的做法有助于制造商保持產(chǎn)品的完整性,并滿足運(yùn)輸要求。
 
產(chǎn)品包裝和存放也是至關(guān)重要的。
 
 
7、不合格材料
 
將不合格的材料分離出來有助于保持每份訂單的質(zhì)量。因此,通過高效可靠的措施來識(shí)別和管理它們是至關(guān)重要的。
 
不合格的材料是否在各生產(chǎn)階段被識(shí)別和分離出來?
 
處理廢棄材料的方法是否正確?
 
與不合格材料的相關(guān)政策是否行之有效?
 
 
8、溝通、存檔、控制和工作流程
 
工廠管理和核心員工是否具備足夠的英語能力與客戶直接溝通?
 
是否有一個(gè)全面、完善的系統(tǒng)用于接收采購(gòu)訂單、工裝和設(shè)備?
 
是否有一個(gè)能夠準(zhǔn)確接收和執(zhí)行圖紙、程序或設(shè)計(jì)更改的系統(tǒng)?
 
具體要求可能會(huì)因你的業(yè)務(wù)和溝通需求而有所不同。但有效的溝通有助于確保平穩(wěn)運(yùn)行,并避免誤解。
 
 
9、投訴處理
 
明確的投訴處理流程和適當(dāng)?shù)挠涗浻兄谡嬲斫饪蛻舻膯栴},并有助于維護(hù)和推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
 
管理層有否積極處理客戶投訴?
 
工廠是否有處理投訴的正式程序?
 
是否對(duì)投訴進(jìn)行了分析并確定其根本原因?
 

10、評(píng)分計(jì)算器
 
工廠審核的最后一部分是評(píng)分計(jì)算器。根據(jù)之前的9個(gè)部分計(jì)算總分。每個(gè)部分的權(quán)重可以根據(jù)你的具體要求進(jìn)行定制。
編輯:foodqm

 
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