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最全的8D詳解,不看后悔!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-06-09  來(lái)源:質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化
核心提示:最全的8D詳解,不看后悔!
   8D 的原名叫做 8 Eight-Disciplines,其意思是指8 個(gè)人人皆知解決問題的固定步驟。也可以稱之為TOPS(TeamOriented problem solving),即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法。
 
  8D是解決問題的8條基本準(zhǔn)則或稱8個(gè)工作步驟,但在實(shí)際應(yīng)用中卻有9個(gè)步驟:
 
  D0:征兆緊急反應(yīng)措施
 
  D1:小組成立
 
  D2:?jiǎn)栴}說(shuō)明
 
  D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
 
  D4:確定并驗(yàn)證根本原因
 
  D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施
 
  D6:實(shí)施永久糾正措施
 
  D7:預(yù)防再發(fā)生
 
  D8:小組祝賀
 
  SQE在給供應(yīng)商做8D報(bào)告的培訓(xùn)的時(shí)候,必須跟供應(yīng)商講清楚,作為供應(yīng)商在撰寫8D報(bào)告的時(shí)候,務(wù)必要保證下面的問題被清楚準(zhǔn)確有理有據(jù)地回答:
 
  D2-問題是什么?
 
  D3~D6-問題如何解決?
 
  D7-將來(lái)該問題如何預(yù)防
 
  然而作為SQE在審閱供應(yīng)商的8D報(bào)告的時(shí)候,也務(wù)必保證以下的問題被如實(shí)回答:
 
  1、對(duì)物料的知識(shí)進(jìn)行了充分的論證
 
  2、完全確定了根本原因并聚焦于該原因
 
  3、遺漏點(diǎn)已經(jīng)被識(shí)別
 
  4、確定與根本相匹配的糾正措施
 
  5、糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定
 
  6、包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃
 
  7、有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個(gè)系統(tǒng)。
 
  8D的實(shí)施過程可能用到的質(zhì)量工具總結(jié)如下:
 
  可靠性/設(shè)計(jì)驗(yàn)證DV/產(chǎn)品和過程確認(rèn)/潛在失效模式及后果分析FMEA/控制計(jì)劃CP/PPAP文件/SPC/DOE/QC7大工具
 
  8D是解決問題的8條基本準(zhǔn)則或稱8個(gè)工作步驟,但在實(shí)際應(yīng)用中卻有9個(gè)步驟:
 
  D0:征兆緊急反應(yīng)措施
 
  D1:小組成立
 
  D2:?jiǎn)栴}說(shuō)明
 
  D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
 
  D4:確定并驗(yàn)證根本原因
 
  D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施
 
  D6:實(shí)施永久糾正措施
 
  D7:預(yù)防再發(fā)生
 
  D8:小組祝賀
 
  D0:征兆緊急反應(yīng)措施
 
  目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來(lái)解決,如果問題太小,或是不適合用8D來(lái)解決的問題,例如價(jià)格,經(jīng)費(fèi)等等,這一步是針對(duì)問題發(fā)生時(shí)候的緊急反應(yīng)。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同,D0是針對(duì)問題發(fā)生的反應(yīng),而D3是針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時(shí)應(yīng)對(duì)措施。
 
  工具:趨勢(shì)圖/排列圖/Paynter佩恩特圖/ERA(緊急反應(yīng)措施)D1:小組成立
 
  D1:小組成立
 
  目的:成立一個(gè)小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí),有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長(zhǎng)。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):成員資格,具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí);目標(biāo) ;分工 ;程序 ;小組建設(shè) 。
 
  工具:行動(dòng)計(jì)劃、時(shí)間管理、團(tuán)隊(duì)?wèi)椪、Gantt Chart(Pilot)
 
  D2:?jiǎn)栴}說(shuō)明
 
  目的:用量化的術(shù)語(yǔ)詳細(xì)說(shuō)明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。
 
  “什么東西出了什么問題”
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說(shuō)明問題;問題說(shuō)明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù),識(shí)別問題、確定范圍;細(xì)分問題,將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題;問題定義,找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說(shuō)明,“什么東西出了什么問題”,而原因又未知風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
 
  工具:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,F(xiàn)MEA分析,5W2H(What/Why/When/where/Who/How/Howmany)、折線圖、直方圖、排列圖
 
  D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
 
  目的:保證在永久糾正措施實(shí)施前,將問題與內(nèi)外部顧客隔離。(原為唯一可選步驟,但發(fā)展至今都需采用)
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”;決策;實(shí)施,并作好記錄;驗(yàn)證(DOE、PPM分析、控制圖等)
 
  工具:FMEA、DOE、PPM、SPC、檢查表、記錄表PDCA
 
  D4:確定并驗(yàn)證根本原因
 
  目的:用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問題起因的所有潛在原因,將問題說(shuō)明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測(cè)試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因;原因可否使問題排除;驗(yàn)證;控制計(jì)劃。
 
  工具:FMEA、PPM、DOE、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴&關(guān)聯(lián)圖、5why法、穩(wěn)健設(shè)計(jì)
 
  D5:選擇并驗(yàn)證永久糾正措施
 
  目的:在生產(chǎn)前測(cè)試方案,并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題,同時(shí)對(duì)其它過程不會(huì)有不良影響。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員資格;決策,選擇最佳措施;重新評(píng)估臨時(shí)措施,如必要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計(jì)劃 。
 
  工具:FMEA、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告(DVP&R)、因果圖、穩(wěn)健設(shè)計(jì)、檢查表、記錄表
 
  D6:實(shí)施永久糾正措施
 
  目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃,確定過程控制方法并納入文件,以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長(zhǎng)期效果。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施;利用故障的可測(cè)量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除;控制計(jì)劃、工藝文件修改 。
 
  工具:FMEA、防錯(cuò)、SPC、PPAP
 
  D7:預(yù)防再發(fā)生
 
  目的:修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策;組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定。
 
  工具:FMEA、控制計(jì)劃CP、過程流程圖Flow-chart
 
  D8:小組祝賀
 
  目的:承認(rèn)小組的集體努力,對(duì)小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。
 
  關(guān)鍵要點(diǎn):有選擇的保留重要文檔;流覽小組工作,將心得形成文件;了解小組對(duì)解決問題的集體力量,及對(duì)解決問題作出的貢獻(xiàn);必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。
 
編輯:foodqm

 
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