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設(shè)備的機(jī)械完整性是設(shè)備投入使用后，保證設(shè)備完好的重要手段，它涵蓋了對設(shè)備安裝、使用、維護(hù)、修理、檢驗、變更、報廢等各個環(huán)節(jié)的管理。為保證設(shè)備的機(jī)械完整性工作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一，具備良好的可操作性，為設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行提供有力保障，實現(xiàn)本質(zhì)安全，特分享本指南。
一、設(shè)備編號及臺帳
1、為了便于設(shè)備的統(tǒng)計和管理，公司所屬所有設(shè)備都應(yīng)編號，一臺設(shè)備一個編號。成套設(shè)備所配備的電動機(jī)等附屬設(shè)備，如無特殊原因不再單獨(dú)編號。
2、設(shè)備編號應(yīng)依據(jù)PID圖所標(biāo)注的設(shè)備工位號來確定，無工位號或獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)由使用單位標(biāo)注其名稱。設(shè)備編號應(yīng)按照工位號+設(shè)備名稱規(guī)則編寫，并在設(shè)備的顯著部位進(jìn)行標(biāo)識。
3、各單位設(shè)備管理人員應(yīng)依據(jù)賬物相符的原則建立本單位的設(shè)備臺賬，設(shè)備臺賬按照《關(guān)于印發(fā)公司設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)范的通知》所提供的格式填寫。設(shè)備ABC分類應(yīng)在設(shè)備臺賬中進(jìn)行注明。（A類為關(guān)鍵設(shè)備，BC類為一般設(shè)備）
4、設(shè)備臺賬必須齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范、及時更新。除電子文檔外還應(yīng)保存紙質(zhì)文件備查。
二、設(shè)備技術(shù)檔案
1、各單位應(yīng)根據(jù)公司設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管。有條件的單位應(yīng)單獨(dú)安排房間存放。
2、每臺設(shè)備應(yīng)建立單獨(dú)的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案主要內(nèi)容請參照《公司設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)范》第二章第7條；特種設(shè)備技術(shù)檔案主要內(nèi)容請參照《公司特種設(shè)備技術(shù)資料建檔規(guī)范》。
3、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備的組成部分，當(dāng)設(shè)備發(fā)生調(diào)撥等變動時設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)跟隨設(shè)備同時變動。變動過程中應(yīng)做好交接工作避免發(fā)生資料遺失。
4、設(shè)備零件手冊及結(jié)構(gòu)圖是設(shè)備技術(shù)檔案的重要組成部分。應(yīng)參照以下原則進(jìn)行管理。
1） 設(shè)備零件手冊及結(jié)構(gòu)圖應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)廠家提供。設(shè)備采購部門應(yīng)在設(shè)備采購技術(shù)協(xié)議中明確提出。驗收時未按要求提供零件手冊及結(jié)構(gòu)圖的設(shè)備不得通過驗收。
2） 設(shè)備使用單位應(yīng)及時收集、完善設(shè)備零件手冊及結(jié)構(gòu)圖，設(shè)備零件手冊及結(jié)構(gòu)圖應(yīng)與設(shè)備檔案本、說明書等基礎(chǔ)資料一起歸檔保管。
3） 為確保設(shè)備完好，保證及時維修、維護(hù)，設(shè)備零件手冊及結(jié)構(gòu)圖應(yīng)由設(shè)備工程師根據(jù)廠家提供的信息進(jìn)行更新。
三、備品配件定額管理
1、公司各單位必須加強(qiáng)備品配件的管理，建立健全備品配件管理制度，并由專人負(fù)責(zé)管理。
2、定額管理：
使用單位應(yīng)建立設(shè)備配件動態(tài)表。根據(jù)備品配件實際消耗情況，組織編制本單位備品配件的消耗定額和儲備定額，并每年進(jìn)行修改及完善。定額管理要按照既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)檢修、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行的實際需要，又不造成積壓的原則制定合理庫存量。
3、計劃管理：
配件計劃管理是確保配件及時供應(yīng)的關(guān)鍵，使用單位要按照全年設(shè)備檢修計劃、配件消耗情況和儲備定額，制訂出年、季、月配件需求計劃，經(jīng)各級設(shè)備管理部門審查通過后進(jìn)行采購�？紤]到審批及采購周期的影響，為保證生產(chǎn)需要，進(jìn)口配件須提前一年做計劃，國內(nèi)配件須提前三個月做計劃。
4、配件采購：
國內(nèi)物資及引進(jìn)石油專用管材由物資采辦事業(yè)部負(fù)責(zé)采購，引進(jìn)物資（專用管材除外）由外事與裝備處負(fù)責(zé)采購，采購程序應(yīng)嚴(yán)格按照《公司物資管理辦法》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、庫存管理：
設(shè)備配件要有嚴(yán)格的驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放出庫的規(guī)章制度。保管工作要做到材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)、不損壞、不變形，賬，卡、物三相符。
四、設(shè)備操作管理
1、各單位應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。
2、設(shè)備操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證后方可上崗。通過技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備的操作人員對所使用的設(shè)備要做到“四懂”、“三會”，即：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。
3、設(shè)備操作人員職責(zé)與權(quán)利：
�。ㄒ唬┞氊�(zé)：
（1）嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)規(guī)程。做到起動前認(rèn)真準(zhǔn)備，起動中反復(fù)檢查，運(yùn)行中搞好調(diào)整，停車后妥善處理。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所管設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，按“十字”作業(yè)法（清潔、潤滑、防腐、調(diào)整、緊固），主動消除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
�。�3）對轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑、振動、軸承溫度、異常聲音等加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理并立即報告，并做好記錄。
（4）對壓力容器和工業(yè)管道要經(jīng)常檢查保溫、保冷、腐蝕、泄漏情況，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即報告，并做好記錄。
（5）操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取處理措施并上報。不弄清原因、排除故障不得盲目開車。
（6）保持設(shè)備、管道和地面清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
�。ǘ�(quán)利：
�。�1）有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的設(shè)備。
�。�2）對需要檢修或有故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。
（3）對違反操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。
4、設(shè)備操作人員應(yīng)同維護(hù)人員及時溝通，共同做好設(shè)備管理工作。
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理
1、設(shè)備使用單位應(yīng)編制設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程。規(guī)程編寫依據(jù)設(shè)備操作手冊和工藝操作要求，按照公司統(tǒng)一規(guī)范格式及內(nèi)容編制。
2、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程要具有可操作性，應(yīng)由有實際操作經(jīng)驗的操作人員編寫及更新，并按照分級審批的原則進(jìn)行審批、發(fā)布。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程要點：
1） 規(guī)程格式需按照公司統(tǒng)一格式。
2） 維修保養(yǎng)規(guī)程的更新：維修保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)依照實際操作經(jīng)驗進(jìn)行及時更新，更新程序按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。使用單位對更新后的維修保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)及時對維修保養(yǎng)人員進(jìn)行溝通與培訓(xùn)。
3） 維修保養(yǎng)規(guī)程需配備到各相關(guān)崗位。
4、設(shè)備維護(hù)人員要明確分工、密切協(xié)作，共同做好設(shè)備維護(hù)工作。
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所管設(shè)備進(jìn)行檢查，并主動向操作運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備缺陷及隱患，對查出的設(shè)備問題要及時上報，并做好記錄。
�。�2）采用先進(jìn)的儀器（如測振器、測厚儀、轉(zhuǎn)速表、測溫儀等）對主要設(shè)備進(jìn)行點檢。
六、人員培訓(xùn)及資格考核
1、公司各級設(shè)備管理部門應(yīng)督促其所屬單位積極做好設(shè)備操作、維修人員的培訓(xùn)工作。要有計劃分層次地開展，以確保培訓(xùn)工作有效實施，保證設(shè)備操作、維修人員的崗位技能，提高他們的業(yè)務(wù)水平和綜合能力。
2、各基層單位應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際及崗位員工對設(shè)備操作及維護(hù)技能的需求，有針對性的制定崗位員工的不同類型的年度培訓(xùn)計劃。
1）基礎(chǔ)培訓(xùn)：
每位新員工進(jìn)入工作單位（廠、作業(yè)區(qū)、站、隊等）前所必須接受相關(guān)的基本培訓(xùn)。
2）崗前培訓(xùn)：
設(shè)備操作、維修人員接受新崗位前的相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)。（如設(shè)備操作、維修規(guī)程、結(jié)構(gòu)原理等應(yīng)知應(yīng)會技能的培訓(xùn)）
3）復(fù)習(xí)培訓(xùn)：
對于關(guān)鍵設(shè)備的操作、維修及重要安全規(guī)程等，應(yīng)按一定的頻率做復(fù)習(xí)培訓(xùn)，以確保員工崗位技能的穩(wěn)定及提升。（頻率由各單位結(jié)合實際需求自行確定）
3、培訓(xùn)方式以有效為原則，包括但不限于以下方式：
1）理論培訓(xùn)。
2）現(xiàn)場演練。
3）資料閱讀及自學(xué)。
4）外培。
4、培訓(xùn)考核：
所有設(shè)備操作、維修人員在培訓(xùn)后，均應(yīng)通過筆試或口試或?qū)嶋H操作等方式的考核，以確定培訓(xùn)的有效性或資格的認(rèn)定。
5、培訓(xùn)記錄應(yīng)由各執(zhí)行培訓(xùn)單位負(fù)責(zé)更新、保管。公司各級單位應(yīng)督促其所屬單位嚴(yán)格按照培訓(xùn)計劃開展培訓(xùn)及記錄的保存。培訓(xùn)記錄格式請參考附表。
6、培訓(xùn)講師的選擇參照公司相關(guān)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)。
七、特種設(shè)備的定期檢驗
1、特種設(shè)備定期檢驗定義：
�。�1）依據(jù)投用時間及安全等級來確定特種設(shè)備的檢驗周期
�。�2）檢驗類別：年度檢查、全面檢驗、耐壓試驗
2、特種設(shè)備定期檢驗計劃的編制、審批、下發(fā)參照《特種設(shè)備管理規(guī)定》、《關(guān)于明確特種設(shè)備檢驗有關(guān)程序的通知》等規(guī)程。
3、特種設(shè)備定期檢驗工作流程：
�、贆z驗計劃由使用單位在特種設(shè)備管理信息系統(tǒng)中上報，外事與裝備處審核后下達(dá)本年度特種設(shè)備檢驗計劃。
②使用單位應(yīng)向公司指定的檢驗單位聯(lián)系檢驗事宜。
�、凼褂脝挝辉O(shè)備管理部門應(yīng)組織特種設(shè)備檢驗方案的審查，關(guān)鍵壓力容器檢驗方案的審查應(yīng)通知外事與裝備處參加。
�、苁褂脝挝唤M織特種設(shè)備檢驗計劃的實施。
�、菔褂脝挝灰皶r索取檢驗報告，審核檢驗結(jié)論，并將檢驗報告結(jié)果于本年12月15日前錄入特種設(shè)備管理信息系統(tǒng)。
4、特種設(shè)備定期檢驗計劃的組織實施：
�。�1）檢驗前的準(zhǔn)備工作
�、偬胤N設(shè)備檢驗計劃的編制、審核及審批
�、跈z驗方案的編制、審核及審批
�、蹖I(yè)檢驗隊伍、施工配合隊伍的選擇
�、軝z修材料準(zhǔn)備
�。�2）檢驗中過程監(jiān)控
�、偈褂脝挝粦�(yīng)安排有一定特種設(shè)備技術(shù)管理經(jīng)驗的人員，加強(qiáng)檢驗過程的監(jiān)督和檢查。
�、谧龊脵z驗工作量簽證
（3）檢驗發(fā)現(xiàn)問題處理
�、贆z驗過程中發(fā)現(xiàn)需動焊修復(fù)或需通過評定方可投入使用的缺陷要及時向外事與裝備處書面報告，按規(guī)定程序做好處理工作。
�、趯z驗過程中發(fā)生的有關(guān)檢驗質(zhì)量的問題要及時協(xié)調(diào)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗合同。
（4）檢驗信息的錄入。
�、偈褂脝挝灰皶r向檢驗單位索取檢驗報告，審核檢驗結(jié)論。
②使用單位應(yīng)于本年12月15日前將特種設(shè)備檢驗報告結(jié)果錄入特種設(shè)備管理信息系統(tǒng)
�、蹖Π踩燃壴u定、下次檢驗時間有疑問的要及時向檢驗單位或外事與裝備處反映。
八、裝置、設(shè)備檢維修管理
裝置檢修是指油氣處理裝置整套裝置或單列裝置年度性的停產(chǎn)檢修，裝置檢修的主要內(nèi)容包括容器、管道、閥門、爐類等特種設(shè)備及其附件、機(jī)泵、壓縮機(jī)等動設(shè)備、儀表電氣自動化系統(tǒng)的檢驗檢測、清理維護(hù)、保養(yǎng)等級、大修、更換，電力系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)的維護(hù)、改造，需在停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行的局部的改擴(kuò)建、調(diào)整工程的銜接、連頭。
裝置檢修周期一般為每年一次，根據(jù)生產(chǎn)和裝置狀況可適當(dāng)延長。設(shè)備檢維修按等級可分為設(shè)備大修、項目修理及等級保養(yǎng)三個等級。
設(shè)備大修是指設(shè)備達(dá)到設(shè)備維護(hù)手冊所規(guī)定的大修時間，或設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷，經(jīng)公司批準(zhǔn)，可適當(dāng)提前大修，設(shè)備大修是以恢復(fù)設(shè)備性能為主。
設(shè)備項目修理是指設(shè)備遇到突發(fā)故障造成損壞所進(jìn)行的恢復(fù)性維修、設(shè)備出現(xiàn)故障趨勢時所進(jìn)行的預(yù)防性維修或因不滿足工藝要求等所進(jìn)行的改造性維修。
設(shè)備等級保養(yǎng)是指按照設(shè)備操作維護(hù)手冊要求所進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
1、裝置檢維修流程
1）檢修準(zhǔn)備工作
（1）檢修計劃的編制、審核及審批
（2）檢修技改項目的立項、審查及施工方案
（3）檢修材料準(zhǔn)備（進(jìn)口配件、甲供國內(nèi)材料、乙供材料）
�。�4）檢修隊伍的選擇
（5）檢修方案及施工方案及應(yīng)急預(yù)案的編制、審核及審批
�。�6）檢修準(zhǔn)備工作的驗收
2）檢修工作實施
（1）停產(chǎn)程序
�。�2）裝置置換
（3）檢修現(xiàn)場的規(guī)范化管理（可視化管理、TnPM、工具、物料擺放等）
�。�4）檢修的兩會制度（準(zhǔn)備會、總結(jié)會）
�。�5）檢修派工單及現(xiàn)場交底
（6）關(guān)鍵工序確認(rèn)（關(guān)鍵工序確認(rèn)表、確認(rèn)實施表）
（7）質(zhì)量驗收
�。�8）技改項目的實施管理（責(zé)任主體不同）
（9）檢修項目的變更管理
�。�10）檢修工作的檢查驗收
�。�11）啟動前安全檢查
�。�12）檢修結(jié)束后裝置投產(chǎn)
3）檢修總結(jié)及檢修資料的收集及建檔
2、設(shè)備大修
�。�1）公司設(shè)備主管部門全面負(fù)責(zé)設(shè)備大修理的技術(shù)管理、監(jiān)督、考核、培訓(xùn)及業(yè)務(wù)指導(dǎo)，設(shè)備大修費(fèi)用實行“總額控制、專款專用、專項管理”。
�。�2）公司在下達(dá)年度財務(wù)預(yù)算時，單獨(dú)列支公司設(shè)備大修費(fèi)用，實現(xiàn)專款專用，保證設(shè)備修理。
（3）大修計劃的編制：各單位按要求根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況及實際生產(chǎn)情況，編制下一年度的設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修計劃經(jīng)公司相關(guān)部門審批后，下達(dá)年度設(shè)備大修計劃。
�。�4）大修計劃的執(zhí)行：各單位執(zhí)行設(shè)備大修計劃時，必須填寫“公司設(shè)備大修立項審批表”，經(jīng)本單位設(shè)備管理主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，報外事與裝備處審批。大修設(shè)備必須由修理廠家編制設(shè)備大修方案，經(jīng)技術(shù)交流并簽字確認(rèn)后，由用戶按照公司招投標(biāo)管理相關(guān)程序組織招標(biāo)或議標(biāo)。
�。�5）大修隊伍的選擇：參加大修項目招標(biāo)或議標(biāo)的廠家，原則上必須取得機(jī)修資質(zhì)認(rèn)證。
�。�6）大修過程監(jiān)督：設(shè)備大修過程中，用戶應(yīng)派技術(shù)人員監(jiān)修，監(jiān)督關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量，跟蹤修理進(jìn)度，記錄零配件更換情況，并做好記錄。更換后的主要零配件應(yīng)妥善保存，作為設(shè)備驗收的依據(jù)。
�。�7）大修設(shè)備驗收：大修設(shè)備驗收包括性能驗收和資料驗收。性能驗收是指對修復(fù)后設(shè)備恢復(fù)原有性能和出力的驗收，資料驗收是指修理完成后對大修設(shè)備過程中所有產(chǎn)生資料的驗收。
l 大修設(shè)備性能驗收包括：
1）設(shè)備檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；
2）消除設(shè)備缺陷；
3）恢復(fù)出力，效率得到提高；
4）泄漏現(xiàn)象得以消除；
5）安全保護(hù)裝置和自動裝置動作可靠，主要儀表、信號及標(biāo)志正確；
6）設(shè)備現(xiàn)場整潔，保溫層完整。
l 大修設(shè)備資料驗收包括：
1）設(shè)備大修技術(shù)協(xié)議
2）修理合格證
3）設(shè)備大修報告
4）設(shè)備大修驗收單
3、設(shè)備項目修理（項修）
�。�1）設(shè)備項目修理應(yīng)由承修方按照委托方要求編制修理方案并通過審批。
（2）修理單位應(yīng)對配件、材料及機(jī)具提出詳細(xì)要求。
（3）承修方應(yīng)按檢修規(guī)程實施檢修，修理過程中應(yīng)填寫相關(guān)記錄，修理單位應(yīng)對修理關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施監(jiān)修。
�。�4）修理完成后，由修理單位設(shè)備工程師組織修理設(shè)備的投運(yùn)，對大型設(shè)備應(yīng)由使用單位編制投產(chǎn)試運(yùn)方案。
�。�5）修理單位設(shè)備工程師在修理完成后應(yīng)對設(shè)備修理進(jìn)行分析、總結(jié)，并進(jìn)行經(jīng)驗分享。
4、等級保養(yǎng)
�。�1）設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊編制下月設(shè)備保養(yǎng)計劃并報本單位設(shè)備工程師審核。
（2）設(shè)備使用單位應(yīng)保證設(shè)備正常維護(hù)所需配件、材料及機(jī)具齊全、完好、有效。
（3）設(shè)備維護(hù)單位應(yīng)按照設(shè)備修保規(guī)程對設(shè)備實施等級保養(yǎng)，對保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向設(shè)備工程師進(jìn)行反饋，設(shè)備工程師負(fù)責(zé)對保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查。
�。�4）設(shè)備等級保養(yǎng)完成后應(yīng)在設(shè)備檔案中填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。
九、設(shè)備的變更管理
對設(shè)備的改變或改進(jìn)及已文件化的操作維修規(guī)程的變更應(yīng)依照公司《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》實施。
十、啟用前安全檢查
對新、改、擴(kuò)建的工藝設(shè)施設(shè)備、重大工藝設(shè)備變更項目、工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修后在啟動前應(yīng)依照公司《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行啟動前安全檢查。
十一、異常原因及可靠度分析
1、設(shè)備異常是指設(shè)備工作不正常，或由于故障原因不能工作。設(shè)備的可靠性是指設(shè)備功能在時間上的穩(wěn)定性，也就是設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下無故障地完成規(guī)定功能的能力�？煽慷仁窍到y(tǒng)、機(jī)器、產(chǎn)品或零部件在規(guī)定條件下和預(yù)期使用期限內(nèi)完成其功能的概率。
2、異常原因分析方法
1）狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。利用設(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、厚度腐蝕、機(jī)組噪音、消耗功率、效率及設(shè)備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。
2）定時定點收集設(shè)備操作，測試，檢查的數(shù)據(jù)，通過對設(shè)備以往的故障現(xiàn)象、故障原因、故障處理等來對比分析。
3）原因分析常用方法：
�。�1）材質(zhì)檢測及試驗
�。�2）破壞/非破壞檢查
�。�3）曲線/趨勢分析
（4）故障樹分析
�。�5）故障類型和影響分析
3、提高設(shè)備的可靠度
1）各單位應(yīng)建立健全設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng)，并配置專職或兼職的狀態(tài)監(jiān)測人員，制定各項狀態(tài)監(jiān)測管理制度。
2）對關(guān)鍵設(shè)備要按“定設(shè)備、定測點、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定參數(shù)”的原則進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果的分析提出維修建議單（書）指導(dǎo)檢修，并將檢修情況及時反饋存檔。
3）對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)庫、狀態(tài)監(jiān)測、機(jī)組故障與維修、重要零部件參數(shù)檔案等。
4）對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)及故障原因做定期分析。找出問題出現(xiàn)的趨勢，摸清規(guī)律，進(jìn)行預(yù)防或整改。以提高設(shè)備的可靠度。
5）在大型、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置上推行和完善狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，定期開展設(shè)備技術(shù)性能和安全可靠性評估，及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障。
4、持續(xù)改善對修復(fù)或技術(shù)改進(jìn)的設(shè)備，要加強(qiáng)跟蹤檢測管理。詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)，并通過其它的檢測儀器對設(shè)備的振動、噪音、溫度等進(jìn)行跟蹤檢測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異�，F(xiàn)象，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。
十二、維修記錄歸檔
1、為保證設(shè)備維修工作的可追溯性，設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)、修理過程中應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行記錄、存檔，并妥善保存于設(shè)備技術(shù)檔案中。
2、 設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)、修理過程中的記錄應(yīng)由實施人如實填寫，各單位設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)本單位設(shè)備資料、記錄存檔的管理工作。
3、需要記錄存檔的維修記錄資料（包括但不限于以下）
1）設(shè)備檢修施工方案
2）備品備件消耗和儲備統(tǒng)計表
3）設(shè)備用油統(tǒng)計表
4）設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用統(tǒng)計表
5）設(shè)備事故報告
6）設(shè)備的維修裝配記錄
7）設(shè)備操作卡、修�？�
8）設(shè)備維修其他相關(guān)資料
4、在維修記錄的管理過程中應(yīng)做好資料的收集、交接、分析、歸檔等工作。
5、公司各級設(shè)備管理部門應(yīng)做好設(shè)備資料、記錄歸檔的檢查監(jiān)督工作。
十三、報廢管理
設(shè)備報廢程序應(yīng)由使用部門提出申請，經(jīng)公司設(shè)備主管部門組織技術(shù)鑒定后，辦理報廢手續(xù)。
