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掃掃地,搞搞衛(wèi)生 ≠ 5S管理!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-08-17  來源:質(zhì)量發(fā)布公眾號
核心提示:掃掃地,搞搞衛(wèi)生 ≠ 5S管理!
   提起5S,企業(yè)內(nèi)從上到下都會說10個字,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),但是很少有企業(yè)的5S推行,能夠標準化,系統(tǒng)化,日;,和持續(xù)改善。
 
  精益管理工具和理念的運用,理解層面的不同和意識的不足造就了現(xiàn)在企業(yè)“形俱而神不是”,現(xiàn)場也有很多標示,也有劃線定位,然而每次提及5S的時候大都是全場大掃除。
 
  一、車間管理整頓的十個要點
 
  要點一:依據(jù)使用頻率決定放置場所
 
  1、常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置。
 
  2、清楚什么物品,在哪里、有多少。
 
  3、在需要的時候能立即找到需要的物品。
 
  要點二:劃線定位,規(guī)定區(qū)域
 
  1、通道線
 
  2、斑馬線
 
  3、止步線
 
  4、停放線
 
  5、隔離欄
 
  要點三:調(diào)整位置,單向流動
 
  1、按工序順序流動
 
  2、關(guān)鍵工序先行
 
  3、避免往復迂回運輸
 
  4、先進先出
 
  要點四:定置管理
 
  1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不動
 
  2、定位:周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定
 
  3、定量:不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放
 
  4、定點:貨架上、箱柜內(nèi)物品定點位置
 
  要點五:行跡管理
 
  1、形跡管理,取之明白,歸之了然。
 
  2、按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸放就位。
 
  3、將周轉(zhuǎn)箱位置畫出,使“出”與“入”位置一目了然
 
  4、清掃用具吊、掛、架,用完容易復位。
 
  要點六:四號定位,五五碼放
 
  1、庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號;
 
  2、物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;
 
  3、帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆。
 
  4、取用時可按編號找尋,過目知數(shù)。
 
  要點七:色彩管理
 
  主通道:暗紅色
 
  廢品區(qū):大紅色
 
  運輸設(shè)施:桔黃色
 
  起重設(shè)施:黃黑相間
 
  自來水管:黑色色環(huán)
 
  煤氣管道:中黃色環(huán)
 
  蒸氣管道:大紅色環(huán)
 
  暖氣管道:銀灰色環(huán)
 
  要點八:工具物料拿取方便
 
  1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。
 
  2、手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。
 
  3、用手數(shù)小螺釘又慢又差,做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。
 
  要點九:看板管理
 
  讓所有人一看就知道怎樣做:
 
  1、公示類:崗位職責、人員配置、安全規(guī)程
 
  2、作業(yè)類:工藝流程、交貨   期限、生產(chǎn)進程
 
  3、設(shè)備類:平面布置、點檢要求、維修計劃
 
  4、品質(zhì)類:質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級
 
  5、事務(wù)類:去向顯示、通知通告、文體娛樂
 
  要點十:標示管理與目視管理
 
  1、標識:部門人員狀態(tài)區(qū)位限位
 
  2、提示:指向警示流向音響
 
  3、透明化:容量油位水位指示透明
 
  二、5S管理的15種工具
 
  突出重點、各個擊破:
 
  推動5S是大工程,如決議要推動,卻半途而廢,或推動不力,往往造成不良的影響,最好先由小單位做試點推行,建立模范的個人或單位后,產(chǎn)生(可行)的信心,排除不可行的心理。有了成功的小單位,再擴大到各層面去;
 
  出巡:
 
  于推動前、后、中期等階段,由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進行巡視檢查,針對現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項目;
 
  天空捕蟬:
 
  一般人走路不會向上看,形成天花板也是一個死角的現(xiàn)象,應(yīng)該采取“永久對策”解決空中不文明的現(xiàn)象;
 
  地毯搜索:
 
  既然向上看是很重要,試試向下看也可以成為5S的重點之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等;
 
  下班后檢查法:
 
  一個推動5S的公司,在下班后,巡視空無一人的車間,此時最能明了推動5S的真正“現(xiàn)實面”了。材料、零件用畢是否歸位?工作結(jié)束,有沒有為明天做準備?
 
  老鼠覓食法:
 
  如同老鼠的特性,沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲,我們把堆積的物品移走,或把柜子移動會發(fā)現(xiàn)許多(寶物):灰塵、毛發(fā)、雜物等,真是觸目驚心,這是根絕臟亂源頭的做法;
 
  分工合作法:
 
  5S進行到工廠區(qū)域規(guī)劃后,將責任劃分給各部門,再往下進行的是要細分到每一個人,并把部門內(nèi)的責任區(qū)和物品做分配圖落實每一個人,標示標準和激勵措施,用以全員一起開展5S的活動;
 
  看板、目視管理:
 
  看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何檔、在任何地區(qū)都能了解應(yīng)該做什么?如何去做?達到什么要求?而不是狹義的掛個看板而已。
 
  看板是典型目視管理。例如:部門人員管理板,清楚地記錄人員的去向。
 
  目視管理還有“顏色管理”,例如:讓新進的員工戴不同顏色的識別卡,以提示大家照顧新人…等;
 
  工具板:
 
  根據(jù)工具的特點或形狀,安置在一塊板上容易取用,取走后不止能一目了然、又可隨時方便的放回,可大大方便現(xiàn)場人員,節(jié)約工作時間提高工作效率;
 
  紅單連罰:
 
  組織普遍存在一個理念原則:“員工工作不好,其責任是主管領(lǐng)導無方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分數(shù)轉(zhuǎn)為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導的責任,當然每個扣分數(shù)的罰金不宜很高,純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌娭鞴芏綄У臋?quán)力;
 
  會議記錄表:
 
  為了肯定參與人員的推動過程成就和推動活動的追蹤執(zhí)行,每次的“會議記錄”是絕對重要的。內(nèi)容應(yīng)包括有:決議項目、出缺勤記錄、執(zhí)行負責人、檢查負責人、完成效果、完成日期、紅單記錄…等
 
  “要”與“不要”的清單:
 
  這是用在(整理)階段時的窗體,將物品依使用頻率來清理,經(jīng)過審查后再進行處理;亦可做為盤點階段的執(zhí)行工作;
 
  競賽活動:
 
  利用競賽活動來激勵全員的競爭力而發(fā)揮創(chuàng)造力,提高團隊精神;
 
  文藝宣傳:
 
  海報制作、標語甄選、5S專題晚會、成果演講會、圖片漫畫等媒體的宣傳,都易于把5S活動開展得生動活躍、鼓動人心,都能取得意想不到的實際效果;
 
  制作獎旗:
 
  在5S競賽活動中,用象征榮譽的旗幟供獲勝的單位懸掛,以激勵和提高活動的競爭氣氛
編輯:foodqm

 
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