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一、检查车间机械设备完好及卫生状况
1、检查所有机械设备、仪器工具等零部件是否完好且能正常运作；
2、检查所有机械设备、仪器工具等均无“跑、冒、滴、漏”、生锈、漏电、污迹等，确保其没有积水、油污、浆液、产品结垢及其他垃圾后再使用，尤其是与食品直接接触的机械设备、管道、工器具等应做到一层不染；
3、检查场地中的电器、洗手设施、消毒设施、通风设施、叉车、货梯等能否正常使用。
二、检查厂区生产场地完好及卫生情况
1、地面洁净不打滑、无结垢、无污渍、无产品及包装物掉落、无垃圾、无大面积积水；
2、墙体墙角及场地空间无蜘蛛网、无霉斑、无垃圾、无大面积脱落；
3、所有照明灯具、紫外消毒灯、灭蚊灯等保证清洁、无蜘蛛网、无积尘，注意车间应用防爆灯具；
4、所有空调、抽湿机、风淋机、水帘风机、充氮机、干手机等通风设备拆洗并清洁晾干滤网，保证内部清洁无霉点；
5、所有门窗光亮完好、无蜘蛛网、无积尘、无霉斑，窗纱无死物、无蜘蛛网、隔纱效果好；
6、排水系统畅通无阻塞、无污染、无积水；
7、原辅料、半成品、成品、包装物、操作台面台底、推车、塑料筐、容器工具、清洁工具（扫把、毛巾、抹布、地拖、垃圾桶）等清洁干净、摆放整齐，并放在指定的位置；
8、员工的工作服、帽、鞋、围裙、手套等清洗、消毒干净后，摆放在指定的位置；
9、洗手池、干手机等保持清洁卫生、无污染、更换上新的消毒液。
10、冷却包装间内保持清洁干净，不得存放原料外包装、纸皮、木头、脏毛巾、扫把、拖把甚至窗帘等容易藏污纳垢的物品。
11、冷却间和包装间一定不能采用蒸发冷风机（水帘风机），应采用水分蒸发的方法降温换气的风机。这种设备会导致车间湿度过大，并且冷风机内部和外部都极易滋生微生物，且很难彻底清除，留下卫生隐患，极大影响烘焙产品质量。
12、增加公共区域如卫生间、更衣室和餐厅的清洁消毒以确保员工健康。
如何对车间进行全面性消毒
●厂区环境卫生的消毒：每日生产垃圾、下角料存放位置要远离生产和生活区，不能直接暴露室外和对其他区域造成污染；厂区外围污水管道周边要保持干净卫生，每周要对厂区及厂外周边用二氧化氯消毒液进行喷洒消毒。
●冷却间和内包间的消毒：冷却间和内包间是食品生产的最重要环节，在每天生产完后要及时处理车间内的生产碎屑等，清洗干净后用二氧化氯消毒液进行消毒；生产过程中时刻监测包装冷却间的内包间处于正压状态，确保车间空气从洁净车间流进非洁净车间。
●工具的消毒：将生产所用的小工具（包括铲子、桶、量杯、勺子、盆子、托盘等）用洗洁精清洗掉上面的油垢，再用消毒水浸泡消毒后晾干备用。
● 设备的消毒：用洗洁精清洗掉设备内部死角、管道上的油垢，特别是直接接触产品的地方（如冷却传送带、包装机链条表面及其缝隙、切片刀口等）要认真用毛刷刷洗干净，再用清水清洗。
● 空调、干手机、抽湿机、风淋机、臭氧发生器的消毒：定期拆出滤网，用清水冲洗滤网背面的灰尘后，晾干喷酒精；机器面板也常有霉点和污垢，需要用抹布清理干净；机器内部冷凝器用专用的清洗剂喷洒进行清洗。
● 毛巾、抹布、拖把的消毒：脏的毛巾、抹布、拖把统一放在指定的桶里，每天清理出车间：用洗衣粉浸泡洗净后，用二氧化氯消毒水浸泡5分钟后晾干。注意：不得在内包间晾干，若水分无法完全干透，易滋生微生物。
● 工人的工作服、袖套、围裙、工作鞋：分类放在指定的桶里，用洗衣粉浸泡、清洗干净，用二氧化氯消毒水浸泡5分钟后晾干，再放进消毒间待用。
● 包装物的消毒：每天用于包装的包装袋用专门的紫外线灯照射，最好设计专门放置包装材料的地方（里面应装紫外线灯）。
● 操作台面、椅子、门、门框、小推车等的消毒：用洗洁精清洗表面及底部，用清水冲净，消毒剂喷洒。需要特别注意台底、桌子椅子底部、门把手等的清洁，避免有霉点或污垢堆积。
● 地板的消毒：用洗衣粉洗净油污（尤其是墙角及机器设备底部），再用清水清洗后，用二氧化氯冲洗消毒，并扫干积水，注意地漏、下水口也需要用二氧化氯冲洗消毒。
● 墙壁的清洗：用洗衣粉洗净油污，再用清水清洗。若墙壁长霉可用石灰水重新粉刷，最好用可水洗的瓷片装修，并保持干燥。天花板保证无蜘蛛网等异物。
● 水龙头、消毒池、洗手池的消毒：均先用清水冲洗，清洁剂刷洗，再用清水冲洗。
三、检查年前备好的原辅料及包装物
1、确保原辅料在保质期内且不受污染、无变质、无霉变、无虫蛀、无感官异常；
2、确保包装物清洁完好、无污染、与产品情况相符；已喷上日期的包装物应统一处理掉；
3、原辅料、包装物应离墙离地摆放整齐，存放在指定位置，做好标识。
四、对车间进行全面的空气消毒
检查好以上关键点后，清理干净所有车间内（尤其是冷却包装间）的纸皮、木头、脏毛巾、窗帘扫把、拖把等容易藏污纳垢的物，然后进行一次全面的空气消毒（甲醛熏蒸）。
注意：第二天上班前30分钟，找一位工人快速进入车间内打开门窗，打开排气扇，等气体散掉才重新关闭车间门窗和排气扇，并打开抽湿机，把车间相对湿度尽量控制在50%以下，确保车间干爽，减少微生物的生长。
五、提前做好人员培训和生产准备
1、因停工时间较长，加上有新员工招募，建议开始生产前要做好工作岗位、 个人卫生防护及食品安全培训工作。
2、制定开工初期的深度原料和产品抽样计划，可增加检测频率和抽样量，严格执行理化检测、微生物检测及感官测试，以确保生产的稳定性，产品品质和食品安全。
总之，食品企业复工复产更需要紧抓生产细节工作，科学控制生产过程中的微生物污染风险，保证产品更高的品质。
