最近，陸續(xù)接到生產(chǎn)線投訴產(chǎn)品內(nèi)包裝袋表面或內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有蟲害，剛開始被投訴的供應(yīng)商只有1家，后來變成了2家，而且已經(jīng)影響到了生產(chǎn)效率和食品安全。通過QA、生產(chǎn)和采購等部門溝通，決定對供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行重新考評，并將年度考評改成月度飛行檢查，直到蟲害問題得到有效控制。在供應(yīng)商的大力配合下，經(jīng)過2個月左右的努力內(nèi)包裝蟲害問題最終得到了有效的控制�，F(xiàn)在把食品包裝袋供應(yīng)商蟲害控制的過程進(jìn)行了一下梳理和總結(jié)，主要想和大家分享一下如何將理論知識具體的運用到實際工作中的思路。
一、蟲害分析及現(xiàn)場審核
1、蟲害分析
  通過對生產(chǎn)線挑選出的蟲害進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)以蚊子、蛾蠓居多，其它蟲子出現(xiàn)的情況較少。在內(nèi)包裝袋外面及內(nèi)部均有發(fā)現(xiàn)。了解了蟲害的種類，以及發(fā)現(xiàn)的部位，對蟲害的情況就有了初步的判斷。
1.1、蚊子
  蚊子的卵、幼蟲和蛹的階段都生活在水里，以血液和植物汁液為食，喜歡在隱蔽、陰暗地棲息，夜間活動頻繁。蚊子可以在30米處感覺到人的呼吸，熱量和皮膚分泌物辛烯醇。
1.2、蛾蠓
  成蟲體長1.5-5毫米。幼蟲，長4-10毫米。有強大的繁殖能力（35℃，9天繁殖一代）。飛行能力弱，一般持續(xù)飛行不超過2米。滋生于排水管或污水處理池的內(nèi)壁或濾網(wǎng)上。常作為衛(wèi)生清潔不佳的指示性害蟲。
1.3、蒼蠅
  卵1-2天可發(fā)育成幼蟲，幼蟲5-6天可發(fā)育成蛹，5天可羽化成蠅，共13天左右。但受氣溫的影響，據(jù)觀察春季（20℃）為14-18天，夏季（28.1℃）為7-9天，秋季（23.1℃）為9-15天，冬季（16.4℃）為23-29天。以腐爛有機物為食，常見衛(wèi)生較差環(huán)境最適宜，白天活動頻繁。飛行能力可以遠(yuǎn)達(dá)其滋生地200米，易被紫外線320-350納米和氣味吸引。
2、現(xiàn)場審核
  對供應(yīng)商的原料倉、吹膜車間、印刷車間、制袋車間、成品倉、車間外圍環(huán)境等進(jìn)行了全面的檢查和梳理，發(fā)現(xiàn)吹膜車間和制袋車間的問題最多，也是蟲害防控的重點。主要問題點有對外的門窗有縫隙、窗戶槽內(nèi)有積水、車間內(nèi)有閑置的物品、墻壁上管道有縫隙、進(jìn)出風(fēng)口無紗網(wǎng)、吹膜機正上方有日光燈、蟲害控制設(shè)施不足、廠區(qū)下水道有積水、廠區(qū)垃圾未及時清理等。
二、控制措施
  通過對蟲害進(jìn)行分析和供應(yīng)商現(xiàn)場審核，對蟲害的習(xí)性、加工場所的情況都有了全面的了解，結(jié)合蟲害管理的基本原理（見圖1、圖2），制定相應(yīng)的蟲害控制措施。
1、車間外圍蟲害控制
  所有下水道井蓋加裝40目的紗網(wǎng)；車間周圍堆積的閑置物品徹底清理；廠區(qū)地面和積水每日清掃、清理；控制重點滋生地（如垃圾房、排水溝等），定點存放來及、避免散裝存放，做到日產(chǎn)日清；垃圾容器應(yīng)采用抗鼠咬材料，且應(yīng)備有蓋，可密閉；定期清理廠區(qū)排水溝、雨水井；定期清楚周邊雜草以及修剪區(qū)域內(nèi)綠化花木、草坪；定期巡查廠區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施、蟲害防治設(shè)施是否完好，檢查蟲害活動跡象；在采用化學(xué)防治時，應(yīng)優(yōu)先考慮藥物安全性，避免食品受到污染，同時，所用藥物和方法應(yīng)符合國家法律法規(guī)的要求。
2、蟲害進(jìn)入通道的控制
  對人流和物流通道進(jìn)行合理規(guī)劃，人員入口增加風(fēng)幕、非手動洗手消毒設(shè)施、風(fēng)淋設(shè)施；物流通道進(jìn)出口處設(shè)置電子感應(yīng)門，設(shè)置二級緩沖間，并安裝風(fēng)幕，以及粘捕式滅蟲燈；全面梳理外墻的密封性，車間進(jìn)出排風(fēng)扇加裝40目紗網(wǎng)，車間通向外部的管道、紗網(wǎng)、風(fēng)機等與墻壁間的縫隙均要密封嚴(yán)；檢查窗戶的密封性，需要打開的窗戶安裝紗窗，重點關(guān)注窗戶底槽的密封性和積水問題；所有人員和物料進(jìn)出車間嚴(yán)格按照規(guī)定流程，避免外界蟲害被帶入車間。
3、車間內(nèi)蟲害控制
  嚴(yán)格落實5S管理，對車間內(nèi)衛(wèi)生進(jìn)行徹底清理，尤其是設(shè)備內(nèi)部、下方、背面等衛(wèi)生死角，日清日畢；長期堆積的物品及時清理出車間；物品做到離墻、離地碼放；把車間的飲水區(qū)域全部搬出車間，保持車間干燥、整潔；增加粘捕式滅蟲燈；夜間不得生產(chǎn)我司產(chǎn)品，包括吹膜、印刷及制袋，吹膜過程中會產(chǎn)生靜電，多數(shù)蟲害有趨光性，而吹膜機上方有日光燈，一旦蟲害靠近吹膜機很容易就被吸附到薄膜上或內(nèi)部；原料應(yīng)做好防護(hù)，尤其是吹膜機附近已打開的原料，避免灰塵、蟲害等落入。
4、成品檢驗
  可購置異物檢測儀，對蟲害、墨點等進(jìn)行初步的檢出；所有成品需經(jīng)過人工燈檢。
三、小結(jié)
  成品全部經(jīng)過人工復(fù)檢也是特殊時期不得已的辦法，但是員工每天檢驗幾萬個袋子，很容易視覺疲勞，無法徹底杜絕蟲害的問題。個人認(rèn)為，蟲害控制應(yīng)該以預(yù)防為主、全員參與，公司管理層要對全體員工進(jìn)行培訓(xùn)，不僅僅是車間員工，還應(yīng)該包括辦公室人員，高度重視蟲害控制問題，做好日常的檢查和記錄，從源頭去控制，而不是事后檢驗。