首件是指剛開始時或過程發(fā)生改變（如人、機(jī)、料、法、環(huán)）后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。

首件檢驗的目的

    生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。

    首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報廢。

    首件檢驗合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。

    長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

首件檢驗的時機(jī)

    每個工作班開始；

    更換操作者；

    更換或調(diào)整設(shè)備；

    更改操作要求、工藝方法和工藝參數(shù)；

    采用新原輔材料或批次變更后；

首件檢驗的要求

    首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢；

    三檢制；送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長或同事進(jìn)行“互檢”，最后由檢驗員‘專檢’，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。

    首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認(rèn)可，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

    首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除問題后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。