產(chǎn)品：速凍芋仔

背景：

公司是一家合資企業(yè)，主要生產(chǎn)速凍蔬菜，產(chǎn)品主要出口日本和西歐地區(qū)。

本案例涉及的產(chǎn)品是速凍芋仔，其工藝流程為：

原料驗收→去皮→打圓→分級→漂燙→速凍→上冰衣→儲藏→出庫→挑選→過稱→包裝→金屬探測→裝箱→儲運

質(zhì)量事件：

2000年8月12日發(fā)往日本的22噸速凍芋仔中發(fā)現(xiàn)一袋芋仔（500g）中有編織袋碎屑，顧客已經(jīng)將產(chǎn)品包裝箱、袋、產(chǎn)品、及粘有編織袋碎屑的產(chǎn)品圖片發(fā)回公司。

調(diào)查分析：

接到顧客的投訴信息后，公司貿(mào)易部組織生產(chǎn)、品質(zhì)、供應部門主管及包裝車間主管進行了具體的事件分析，分析內(nèi)容如下：

    從圖片中看，異物肯定是編織袋上的碎屑，要分析的是碎屑會從哪一個工序混入的，公司在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中有編織袋操作的過程一共有以下幾個地方：

1.半成品上冰衣后入庫時

半成品在入庫時，公司使用的袋子全是新袋子，不會出現(xiàn)碎屑脫落現(xiàn)象。

2.包裝時出庫時

    包裝產(chǎn)品出庫后，挑選人要打開袋口，由于在入庫前包裝袋口是用帶顏色的塑料繩縫合的，挑選人員在打開時直接用壁紙刀將塑料繩割開，這樣就會出現(xiàn)將袋子割破的現(xiàn)象，從而導致編織袋碎屑混入產(chǎn)品的可能，并且碎屑與產(chǎn)品的顏色都是白色的，所以挑選時不容易被發(fā)現(xiàn)。所以編織袋口部破碎，有可能是產(chǎn)品混入異物的原因。

3.產(chǎn)品二次入庫

產(chǎn)品在二次入庫時，所用的編織袋也是在包裝時倒換出來的，這些袋子的口部基本上是破碎的，所以這一工序也會出現(xiàn)混入異物的可能。

整改措施：

針對以上分析的原因，公司作了以下的措施進行糾正并對出現(xiàn)問題的產(chǎn)品作了妥善安排：

1.由于公司發(fā)往日本的產(chǎn)品是被客戶作為原材料重新加工的，所以經(jīng)公司貿(mào)易部門與客戶協(xié)商，這批產(chǎn)品不必實施召回工作，直接在日本進行挑選，產(chǎn)生的挑選費用由公司結(jié)付，客戶同意這一意見。

2.公司在對半成品進行封袋時，不再使用縫合的方式，改為扎口方式進行，包裝挑選人員出庫后在打開袋子口時不再使用壁紙刀直接割開，改用手直接解開，防止袋子出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。

3.在進行二次入庫的時間，不得使用破碎的袋子（包括內(nèi)袋），破碎的袋子可以用來裝次品，不得再裝正品。

4.將整改措施由貿(mào)易傳真給客戶，告知客戶公司具體的整改情況，讓客戶確信公司已經(jīng)解決并在以后的工作中能更好的預防曾發(fā)生的問題。

整改后的效果：

1.客戶對公司的操作非常滿意，并對公司的工作管理人員提出感謝，也相信這種類似情況不會再出現(xiàn)。

2.措施實施后，發(fā)出去的產(chǎn)品再也沒有出現(xiàn)類似的情況，公司將這一措施形成文件并繼續(xù)實施。

工作體會：

其實有些質(zhì)量問題可能會出現(xiàn)我們的一些細小的操作上，如果我們的管理人員能夠按照危害分析對每一個工序都能分析到位，那可能有許多引起產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因在沒有發(fā)生之前就已經(jīng)被預防了。