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食品衛(wèi)生基層知識培訓資料

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-07-20  來源:好食譜
核心提示:我們在日常的工作中經常會遇到各種不同類型的質量衛(wèi)生問題,從ISO9000的管理觀點出發(fā),我們可以分為”人,機,料,法,環(huán)”幾個方面的類型.下面就從這幾個方面進行闡述.
 

一.如何有效控制質量監(jiān)督過程中經常發(fā)現的質量衛(wèi)生問題

 

我們在日常的工作中經常會遇到各種不同類型的質量衛(wèi)生問題,從ISO9000的管理觀點出發(fā),我們可以分為”人,機,料,法,環(huán)”幾個方面的類型.下面就從這幾個方面進行闡述.

 

1.                 人:包括操作人員.管理人員;人員的衛(wèi)生要求在公司的SSOP衛(wèi)生規(guī)范等衛(wèi)生制度和操作規(guī)范上有了明確的規(guī)定,而如何貫徹實施就是各位班組長的職責;現在在我們的一線車間,我們可以經常的看到以下的一些現象:工人口罩歪斜鼻子外露,頭發(fā)外露,工作服及工作靴污垢,甚至在洗手消毒時不按照規(guī)定操作,破損的圍裙手套不及時更換,各種用橡皮手套做的簡單的維修等等;這些現象大家在每一天的工作都可以發(fā)現,雖然這樣的現象很普遍,但是為什么就是不能徹底解決這樣的問題呢?

 

          說到底還是意識的問題,人員的質量衛(wèi)生的意識;當然有許多客觀的因素存在,比如外地員工衛(wèi)生意識稍微差些,語言障礙,接受理解慢等等的原因,而且這一問題也不是一夜之間就可以解決的;但是作為管理人員,面對困難時需要的是解決問題,而不是接受有問題的現實.簡單的說一下解決問題的方法.

 

教育;教育有多種形式,作為基層干部,對一線員工的教育有不可推卸責任;如何教育?首先要身體力行,自己先做到,你自己做不到何況要求別人做到.

 

其次將基本的衛(wèi)生要求和自己在本班組發(fā)現的問題在每一班組的白板上書寫,每周抽出一定的時間對工人進行集中講解.

 

第三要重點檢查,如果你在一周內突擊檢查3-5次,將表現好的和表現不好的進行排列分類,在公共場合公布等等.

 

第四通過重點檢查后,可以考慮一月3-5次的檢查.然后對個別人員就可以集中管理嚴格監(jiān)督.

 

2.             機:包括機器,設備設施和各種工器具;我們公司由于這幾方面的原因造成的質量衛(wèi)生問題還是存在的,比如說紗窗有破口就可以飛進各種小蟲,金屬探測器靈敏度不夠在成品中發(fā)現金屬異物,塑料墊片的碎片帶入產品中,工器具使用不及時清洗消毒就可以引起細菌的繁殖造成交叉污染,在加工中突然的機器故障影響生產進度和質量等等.

 

         雖然在這些問題中有一些需要其他部門的配合來完成,但是做為機器設備的使用者更需要做要日常的維護工作.

 

首先要做好對本班組內的機器設備的點檢工作,使用前,使用后的檢查可以減少各種問題的發(fā)生.

 

其次建立定期的全面校驗制度,通過要求生產廠家等辦法對精密的儀器,比如金屬探測器,X光機進行徹底的檢查和維護.

 

第三一定要按照公司的規(guī)定對各種工器具定期的校驗,保證在使用過程中設備的狀況良好.

 

第四一定要建立專人負責使用的制度,可以便于管理和發(fā)現問題.

 

3.             料:包括原料,輔料和包裝材料.這三個方面的質量衛(wèi)生不過關的話是不可能生產出質量和衛(wèi)生都是良好的產品的.可能原料和輔料會直接影響產品的質量比較好理解,但是從我們公司的產品結構和產品的特點看,包裝質量的好壞同樣也直接影響了公司的利益.

 

在產品混入了較差的原料,造成產品的色澤,味道.形狀不良,引起的客戶的投訴還是比較多的,在04年包裝袋的油墨污染產品的事件,大家也應該還記得.

 

首先作為基層管理干部,對產品的質量要求和生產中實際遇到的情況應該最了解的,如何控制某一產品生產中使用的原料的質量,在最大程度上的保證公司的利益和產品的質量之間找到平衡點.所以要將發(fā)現問題的問題要及時向前后工序反饋,向上下級說明,同時要提出自己的建議和想法.在自己的工作日記中記錄事情的前因后果,處理方法,以便日后遇到同樣問題時可以照本宣科.

 

其次進行必要的檢測和實驗,比如說原料的細菌超標,可以不可以加工成產品,我們可以通過實驗和檢測進行分析對比.通過事實和數據來處理問題.

 

第三對原料,輔料中的調味料和產品進行賞味試驗,按照產品的使用方法加熱嘗味,這樣的工作很有必要的.對輔料的保管一定要按照產品的保藏方法進行,避免調料的變質.

 

4.法:加工的方法和操作的規(guī)程;加工的方法就是產品的生產工藝,在生產中我們不可能私自修改工藝,但是在工藝要求具體的實施中,不到位的現象還是有的,比如產品重量的串級,調料溫度控制不足等等.

 

作為班組長,保證工藝要求和操作規(guī)程的完全落實是最大的責任,因為方法的錯誤一定會影響產品的質量衛(wèi)生或者是產品的出成率,這是公司最不愿看到的結果.

 

首先還是教育,將工人培養(yǎng)成合格的操作人員;要因人而宜的安排工作.每一個人的個體差異還是存在的,有的學的快有的學的慢,有的比較仔細,有的比較粗心一點.所以在安排工作時要考慮各種情況,是否適合于某一工作.在通過重點的培訓,使其很快提高水平.

 

其次通過檢查確定一些關鍵工序人員的素質和能力,保證質量.方法與提高工人的衛(wèi)生意思有些類似.

 

5.環(huán):良好的生產環(huán)境是生產合格產品的前提.環(huán)境包括硬件和軟件兩個方面.硬件就是具體某班組的加工區(qū)域的實際的衛(wèi)生條件,可以在實際中看的見,摸的著的東西.這些通過維修,增添什么的都可以提高的.個別因為無法改變的問題,比如車間的結構上存在交叉污染什么的,一定要在工人的操作中加以規(guī)范,以減少污染的程度.

 

而真正重要的還是班組內,車間內的員工之間的心理環(huán)境.在今年發(fā)生幾件很難想象的質量投訴,比如在產品中發(fā)現幾十厘米長的塑料線.所以良好的員工之間的關系和氣氛是保證產品質量很重要的一環(huán).公司提倡企業(yè)文化也是為了提高員工的工作環(huán)境的質量.

 

所以班長在處事時公正.公平.公開,獎罰分明;不使用侮辱性的語言.與工人加強交流,關心工人.

 

二.如何有效的控制加工過程中的中心溫度和時間,以便有效控制微生物的生產.

 

水產品加工的原則是溫度要低,時間要短;但是如何在實際生產中做到這一點?

 

在實際生產中真正做到這兩點的難度也是比較大的;因為影響這兩點的因素有很多.比如車間環(huán)境的溫度,原料的種類個體大小,原料的凍結狀況,解凍的程度,操作人員的熟練程度,凍結庫的凍結能力,甚至是冰的供應的情況等等.

 

但是作為班組長,我們每一天的工作要求我們努力做到這兩點.除去客觀情況,從以下幾點出發(fā):

 

首先在生產安排上,人員的分配,調節(jié)一定要及時,靈活;根據實際生產的情況做出相應的反應,以保證產品的生產速度為前提.

 

其次控制好各工序的生產量,既要保證供應充足,又要盡量減少堆積.

 

第三車間的環(huán)境溫度可能過高,特別是高溫的季節(jié),所以多加冰,合理的加冰,杜絕浪費等等.

 
編輯:foodqa

 
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