相關(guān)驗(yàn)證及日常管理

前言

濕熱滅菌是滅菌方法中比較常見(jiàn)和通用的一種滅菌方法，其中常用的濕熱滅菌設(shè)備就是脈動(dòng)真空滅菌器。

脈動(dòng)真空滅菌器其滅菌原理是通過(guò)真空泵借助水的流動(dòng)抽出滅菌柜室內(nèi)冷空氣，使其處于負(fù)壓狀態(tài)，然后輸入飽和純蒸氣，如此反復(fù)，在高溫和高壓力的作用下使微生物蛋白質(zhì)變性凝固而滅活達(dá)到滅菌要求。滅菌后，抽真空使滅菌物品迅速干燥。具有方便、省時(shí)、省力、總滅菌時(shí)間短、滅菌徹底可靠、物品干燥等特點(diǎn)。

濕熱滅菌柜相關(guān)法規(guī)

1、 無(wú)菌藥品附錄第六十三條

任何滅菌工藝在投入使用前，必須采用物理檢測(cè)手段和生物指示劑，驗(yàn)證其對(duì)產(chǎn)品或物品的適用性及所有部位達(dá)到了滅菌效果。

2、 無(wú)菌藥品附錄第六十四條

應(yīng)當(dāng)定期對(duì)滅菌工藝的有效性進(jìn)行再驗(yàn)證（每年至少一次） 。設(shè)備重大變更后，須進(jìn)行再驗(yàn)證。應(yīng)當(dāng)保存再驗(yàn)證記錄。

3、 無(wú)菌藥品附錄第六十五條

應(yīng)當(dāng)通過(guò)驗(yàn)證確認(rèn)滅菌設(shè)備腔室內(nèi)待滅菌產(chǎn)品和物品的裝載方式。

4、 無(wú)菌藥品附錄第六十七條

應(yīng)當(dāng)按照供應(yīng)商的要求保存和使用生物指示劑，并通過(guò)陽(yáng)性對(duì)照試驗(yàn)確認(rèn)其質(zhì)量。使用生物指示劑時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取嚴(yán)格管理措施，防止由此所致的微生物污染。

《中國(guó)藥典（20 版）》第四部 1421：滅菌法

滅菌工藝的驗(yàn)證是無(wú)菌保證的必要條件。滅菌工藝經(jīng)驗(yàn)證后，方可交付正式使用。驗(yàn)證內(nèi)容包括：

(1)撰寫(xiě)驗(yàn)證方案及制定評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。

(2)確認(rèn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型。

(3)確認(rèn)滅菌設(shè) 備資料齊全、安裝正確，并能正常運(yùn)行。

(4)確認(rèn)滅菌設(shè)備、 關(guān)鍵控制和記錄系統(tǒng)能在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)正常運(yùn)行。

(5)采 用被滅菌物品或模擬物品按預(yù)定滅菌程序進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，確 認(rèn)各關(guān)鍵工藝參數(shù)符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，確定經(jīng)滅菌物品的無(wú)菌保證水平符合規(guī)定。 

(6)匯總并完善各種文件和記錄，撰寫(xiě)驗(yàn)證報(bào)告。滅菌工藝的日常監(jiān)控:

同時(shí)應(yīng)持續(xù)評(píng)估滅菌工藝的有效性及被滅菌物品的安全性和穩(wěn)定性，并建立相應(yīng)的變更和偏差控制程序，確保滅菌工藝持續(xù)處于受控狀態(tài)。滅菌工藝應(yīng)定期進(jìn)行再驗(yàn)證。當(dāng)滅菌設(shè)備或程序發(fā)生變更(包括滅菌物品裝載方式和數(shù)量的改變）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新驗(yàn)證。

濕熱滅菌（過(guò)度滅菌法）

對(duì)耐熱性良好的物品，一般使用過(guò)度殺滅法（the overkill method）。使用過(guò)度殺滅法的目標(biāo)是確保達(dá)到一定程度的無(wú)菌保證，而不管裝載物的實(shí)際負(fù)載生物的數(shù)量多少和耐熱性如何。

濕熱滅菌（殘存概率法）

不耐熱產(chǎn)品/物品的滅菌使用過(guò)度殺滅法可能導(dǎo)致產(chǎn)品不可接受的降解。因此滅菌程序的確認(rèn)就需研究產(chǎn)品的微生物數(shù)量和耐熱性。一旦確定了微生物初始數(shù)量和耐熱性，就可以設(shè)計(jì)出一個(gè)能達(dá)到P N S U為10-6的滅菌程序。

濕熱滅菌柜驗(yàn)證

濕熱滅菌驗(yàn)證的目的：就是通過(guò)一系列驗(yàn)證試驗(yàn)提供足夠的數(shù)據(jù)和文件依據(jù)，從而找到有效合理的滅菌參數(shù)， 并把已經(jīng)驗(yàn)證過(guò)的滅菌設(shè)備和滅菌工藝參數(shù)應(yīng)用到藥品生產(chǎn)的除菌過(guò)程中去，以證明用于藥品生產(chǎn)過(guò)程中 的每一臺(tái)蒸汽滅菌設(shè)備都能起到滅菌的效果，并且對(duì)不同滅菌物品的滅菌過(guò)程和滅菌效果具有可靠性和重現(xiàn)性。

3Q（安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)）

安裝確認(rèn)(IQ)是對(duì)供應(yīng)商所供技術(shù)資料的核查， 對(duì)設(shè)備、備品備件的檢查驗(yàn)收以及設(shè)備的安裝檢查，以確證其是否符合GMP、廠商的標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)特定技術(shù)要求的一系列活動(dòng)。

運(yùn)行確認(rèn)(OQ)試驗(yàn)系指通過(guò)按草擬的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)進(jìn)行單機(jī)或系統(tǒng)的運(yùn)行試驗(yàn)，俗稱試車。運(yùn)行確認(rèn)是證明設(shè)備或系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)能否達(dá)到設(shè)定要求的一系列活動(dòng)。

性能確認(rèn)（PQ）

一、真空泄漏檢測(cè)

啟動(dòng)檢漏程序，設(shè)備開(kāi)始抽真空，當(dāng)內(nèi)室壓力達(dá)到限定值，平衡5分鐘，開(kāi)始保壓計(jì)時(shí)，到設(shè)置的時(shí)間后（900s），如果保壓正常，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)打印“保壓結(jié)果正�！�，如果有漏氣現(xiàn)象，泄漏限度超過(guò)設(shè)定值，則程序會(huì)中斷，出現(xiàn)報(bào)警，并打印“保壓結(jié)果失敗”。

二、BD測(cè)試

通過(guò)BD測(cè)試包確認(rèn)滅菌腔體內(nèi)去除冷空氣能力。

注意事項(xiàng)：1、 確認(rèn)BD包在有效期內(nèi)并且性狀良好未受潮變形。2、開(kāi)啟程序前可先排除管道內(nèi)的冷凝水，以防止?jié)癜��?/font>