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調(diào)節(jié)閥的選材

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-02-25  來源:實驗室資訊網(wǎng)
核心提示:一、調(diào)節(jié)閥零件選材的步驟。1、分析零件工作環(huán)境,提出關(guān)鍵的性能要求。2、確定零件應(yīng)具有的主要性能指標(biāo):力學(xué)性能和物理性能指
 一、調(diào)節(jié)閥零件選材的步驟。
1、分析零件工作環(huán)境,提出關(guān)鍵的性能要求。
2、確定零件應(yīng)具有的主要性能指標(biāo):力學(xué)性能和物理性能指標(biāo)。
3、初步選定材料牌號,并確定相應(yīng)的熱處理和其他強化方法。
4、加工性能審定,弄清楚材料的熱加工性能(可鍛性、鑄造性能和可焊性)和冷加工性能,并確定相應(yīng)工藝結(jié)構(gòu)和零件外形。
5、經(jīng)濟合理性審定,包括材料費用、加工費用和使用壽命。
6、通過比較,通盤考慮,最后選定材料牌號。
二、調(diào)節(jié)閥內(nèi)部件選擇材料的主要依據(jù)
氣動單座調(diào)節(jié)閥內(nèi)件的工作條件十分苛刻,這些零件的表面絕對不能有損壞,不能有壓痕、沉渣、氧化和塑變,否則,調(diào)節(jié)閥將無法實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
選擇調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件材料主要依據(jù)是耐磨性、耐腐蝕性和耐溫性。
三、特別高溫條件下,閥內(nèi)件選擇材料
溫度特別高的條件下,可選用陶瓷材料,其中碳化硅(SiC)強度高,硬度高,熱穩(wěn)定性和抗氧化性能均優(yōu),具有很好的高溫強度,耐磨、耐蝕、抗蠕變性能好。適用最高溫度為空氣中1400-1500℃,不活潑氣氛中2300℃.
氮化硅(Si3N4)瓷具有良好的耐磨性及自潤滑性,高硬度,耐腐蝕,耐高溫,抗熱振性和耐熱疲勞性能均優(yōu)良。除氫氟酸外可耐各種無機酸(甚至包括沸騰的鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、王水)。
四、一般場合調(diào)節(jié)閥閥體類零件應(yīng)選用什么材質(zhì)
根據(jù)調(diào)節(jié)閥閥體類零件的受力和結(jié)構(gòu)特點,一般適于用鑄造成型,鑄鐵“耐壓不耐拉”屬于脆性材料,且熱強度不高,因而鑄鐵閥體只能用于低壓(PN≤16KPa)和常溫(-20-+250℃)以及非腐蝕場合。
五、哪些工作條件下不能選用鑄鐵
1、介質(zhì)為水蒸氣或含水分大的濕氣中
2、在易燃易爆的流體中
3、在環(huán)境低于-10℃的場合
4、閥內(nèi)流體在伴熱蒸氣中斷時會產(chǎn)生凍結(jié)的場合
5、要求焊接連接管道的場合
六、為什么調(diào)節(jié)閥閥體采用鑄鋼件比較多
由于鑄鋼的耐壓強度比鑄鐵高。鑄鋼有相當(dāng)?shù)捻g性指標(biāo),工作中的閥門不致應(yīng)碰撞或者熱膨脹變形等造成的應(yīng)力而脆裂。
 
編輯:songjiajie2010

 
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