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超聲波清洗及應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-06-21  來源:儀器設(shè)備行業(yè)
核心提示: 一、超聲波清洗原理 超聲波清洗屬物理清洗,把清洗液放入槽內(nèi),在槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波,在
   一、超聲波清洗原理
    超聲波清洗屬物理清洗,把清洗液放入槽內(nèi),在槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波,在傳播過程中,介質(zhì)的壓力作交替變化。在負壓區(qū)域,液體中產(chǎn)生撕裂的力,并形成真空的氣泡。當(dāng)聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,在正壓區(qū)域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。此時,液體間相互碰撞產(chǎn)生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小,但加速度卻非常大,局部壓力可達幾千個大氣壓,這就是所謂的空化效應(yīng)。
    二、影響清洗效果的幾個因素
    1、與頻率的關(guān)系:一般頻率越低空化效果越明顯,但噪音相對較高,適用于物體面相對平正的物體。頻率越高,空化效果越差,但噪音相對較低,適用于微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。
    2、與溫度有關(guān):一般30℃—50℃的介質(zhì)溫度清洗效果最好。
    3、與聲強有關(guān):根據(jù)頻率不同,聲強一般選在1—2w/cm2左右。
    4、與清洗液有關(guān):一般來說,清洗液的粘度越低含氣量越高,清洗效果越好。
    5、與清洗液的深度及被清洗物的位置有關(guān)。
    三、超聲波清洗在各種領(lǐng)域的應(yīng)用
    由于超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學(xué)清洗無可比擬的優(yōu)越性,因此廣泛應(yīng)用于服務(wù)業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、實驗室、機械業(yè)、硬質(zhì)合金業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域,下面就個別行業(yè)作簡單介紹。
    1、在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。
    日常生產(chǎn)中,眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗,速度快,無損傷,大型的賓館、飯店用它清洗餐具,不僅清洗效果好,還具有殺滅病毒的作用。
    2、超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用
    眾所周知,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后,經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不理想,經(jīng)過眾多廠家的試驗后,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。
    3、超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用
    超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機,它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實現(xiàn)的。
    4、超聲對濾芯的清洗
    我們知道,無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器,使用一段時間后,都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價格較低還可以,但對于化纖行業(yè),一只進口濾芯,價格近萬元,棄之實在可惜,我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機,采用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2 的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時設(shè)備采用反過濾裝置,只要您提供波芯,我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設(shè)備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。
    5、超聲波對金屬的清洗
    眾所周知,金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲,高效清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過吹干,從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。
    6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用
    產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
    超聲波清洗在各行各業(yè)都可用到,以上的幾種僅是具有代表性的行業(yè)應(yīng)用,還有許多新的行業(yè)和領(lǐng)域都可以使用超聲波清洗,期待著廣大使用單位和生產(chǎn)廠家共同開發(fā)探索。
   
編輯:songjiajie2010

 
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