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預(yù)混料制作的質(zhì)量控制

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-08-19  來(lái)源:中國(guó)肉業(yè)網(wǎng)
核心提示:預(yù)混料的原料大多由化工合成、礦物提取或生物提取,由于原料生產(chǎn)工藝及組成的多樣性,預(yù)混料的性質(zhì)也是多種多樣的;預(yù)混料的生產(chǎn)相對(duì)較為簡(jiǎn)單,將多種配方中已設(shè)計(jì)好的原料按量進(jìn)行充分混合即可;
預(yù)混料的原料大多由化工合成、礦物提取或生物提取,由于原料生產(chǎn)工藝及組成的多樣性,預(yù)混料的性質(zhì)也是多種多樣的;預(yù)混料的生產(chǎn)相對(duì)較為簡(jiǎn)單,將多種配方中已設(shè)計(jì)好的原料按量進(jìn)行充分混合即可;預(yù)混料一般是加入到全價(jià)飼料中混合使用,其使用效果的好壞主要體現(xiàn)于畜禽的生長(zhǎng)、生理狀況等。以下將從原料控制、生產(chǎn)過程控制、成品到使用過程控制等3個(gè)方面對(duì)預(yù)混料質(zhì)量的影響因素及控制方法進(jìn)行探討。

  1 原料控制

  原料質(zhì)量成為其關(guān)鍵的因素之一,這是因?yàn)樵喜粌H是成品的組成成分,更直接影響到生產(chǎn)過程的操作。在生產(chǎn)過程的監(jiān)控中,對(duì)原料的反監(jiān)控也就成為了非常重要的一環(huán)。對(duì)原料的質(zhì)量控制分為入倉(cāng)初檢、抽樣化驗(yàn)、儲(chǔ)存抽檢、使用跟蹤、反饋等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

  1.1 入倉(cāng)檢驗(yàn)

  入倉(cāng)檢驗(yàn)是原料采購(gòu)回來(lái)以后所面對(duì)原料的第一道程序,也是非常重要的、不可缺少的一道程序。在這里要初步識(shí)別原料的成分含量、保質(zhì)期、顏色、結(jié)塊、受潮、蟲害、霉變等幾個(gè)方面基本特征。目前,各個(gè)廠家所采取的入倉(cāng)檢驗(yàn)方法各不相同,但大同小異。第一步要識(shí)別送貨單、包裝和有效成分及含量。第二步對(duì)原料的生產(chǎn)日期和有效期應(yīng)該有特別的識(shí)別。第三步針對(duì)原料進(jìn)行深度的檢查,顏色是否均勻一致;有無(wú)淋雨、發(fā)霉、結(jié)塊現(xiàn)象;有無(wú)蟲染現(xiàn)象及雜質(zhì)是否超標(biāo)等;手感的水分是否正常,有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,粉狀原料粒度是否一致;是否具有原料本身固有的氣味,氣味是否新鮮,有無(wú)異味。第四步要對(duì)檢查的過程以及檢查的結(jié)果登記在案,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決定是否放行,并建立《原料初檢表》。

  1.2 抽樣化驗(yàn)及樣品保存

  原料入倉(cāng)以后對(duì)于有化驗(yàn)條件的企業(yè),應(yīng)該及時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行抽樣化驗(yàn),以確認(rèn)其成分含量和有害物質(zhì)含量。

  1.2.1 采樣

  采樣必須具有代表性和均勻性,它是飼料分析過程中一個(gè)關(guān)鍵的步驟。如果樣品沒有代表性,無(wú)論分析步驟、分析方法是多么的準(zhǔn)確,儀器是多么精密,也都是毫無(wú)意義的。

  1.2.2 采集工具

  固體原料使用探針取樣器,液體原料使用液體取樣器。

  1.2.3 采樣的重量

  視原料的多少及重要程度控制采樣量,一般以代表原料屬性并足夠化驗(yàn)所需用量為限。

  1.2.4 采樣方法

  采樣是隨機(jī)的,依原料的種類、狀態(tài)、包裝樣式、包裝數(shù)量以及分析目的的不同,采樣方法也多種多樣。目前所采用的采樣方式有:

 、偕⒀b原料分區(qū)設(shè)點(diǎn)采樣。各區(qū)設(shè)中心,4個(gè)角,共5個(gè)點(diǎn)采樣。區(qū)數(shù)在2個(gè)及2個(gè)以上的,兩區(qū)界線上的2個(gè)點(diǎn)為共有點(diǎn)(2個(gè)區(qū)有8個(gè)點(diǎn),3個(gè)區(qū)有11個(gè)點(diǎn))。

 、诖b原料采樣可按表1比例選取。方法是用探針取樣器從上到下垂直插入料袋,或?qū)⒘洗牌剑瑥牧洗念^到底,斜對(duì)角地插入,插入時(shí)應(yīng)使取樣器槽向下,然后旋轉(zhuǎn)180℃再取出。

  ③液態(tài)原料采樣。液態(tài)飼料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆,采用液體采樣器從上、中、下采取原料樣品約500ml。

  1.2.5 樣品保存

  一般情況下樣品保存3個(gè)月,特殊樣品保存1年左右,以備查。樣品應(yīng)密封避光保存于25℃以下條件中;容易腐敗、變質(zhì)的樣品需采用低溫或冷凍干燥的方法保存。

  1.3 原料庫(kù)存的質(zhì)量控制

 、僭蟼}(cāng)庫(kù)應(yīng)保持通風(fēng)良好、干燥、無(wú)漏雨 加放墊板并離墻通風(fēng)。添加劑類原料尤其要注意其特殊儲(chǔ)存要求。

 、诘截浽习厦鎽(yīng)有品名、到貨日期、數(shù)量等標(biāo)記。

  ③特殊原料一般由品控部門安排使用。一般原料根據(jù)先進(jìn)先出的原則安排使用;水分高的原料應(yīng)先安排使用。

 、芏ㄆ诓閹(kù),每周至少一次,高溫季節(jié)可增加查庫(kù)次數(shù)。查庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)原料有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

  1.4 原料使用跟蹤及反饋

  在生產(chǎn)使用過程中應(yīng)對(duì)原料的實(shí)時(shí)使用情況有基本的了解,對(duì)于原料在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常應(yīng)該及時(shí)有效地進(jìn)行處理,并和采購(gòu)人員溝通,做好對(duì)供貨商的評(píng)審。
 

  2 生產(chǎn)控制

  生產(chǎn)過程控制既有對(duì)于原料狀況的實(shí)時(shí)跟蹤,亦有對(duì)原料配料精度的控制,我們引用的是ISO9001-2000質(zhì)量保證體系的復(fù)核制度。

 、倜恳粋(gè)崗位及生產(chǎn)程序都進(jìn)行復(fù)核監(jiān)督,形成監(jiān)督員負(fù)責(zé)制;

  ②形成有效的溝通體系,對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)的異常都能夠及時(shí)的通告于管理人員及監(jiān)控人員,并做出有效的處理;

  ③形成對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行定期巡檢,并形成《生產(chǎn)過程巡檢記錄表》;

 、芙ⅹ(jiǎng)罰制度,對(duì)于工人的行為進(jìn)行明確的對(duì)錯(cuò)確認(rèn)。

  3 成品的控制

  針對(duì)成品的監(jiān)控亦要形成一套有效的監(jiān)控反饋制度,見以下工作流程。

  3.1 設(shè)立打包監(jiān)督制

  在成品出料并封包的地方建立監(jiān)督制度,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成品料的質(zhì)量感觀狀況。成品的顏色、氣味、粒度等,如有異常情況,立刻查明原因,再根據(jù)情況決定產(chǎn)品是否返工,并不定期對(duì)成品進(jìn)行抽樣化驗(yàn),以測(cè)定成分含量及混合均勻度。

  3.2 返工

  對(duì)于達(dá)不到質(zhì)量要求的預(yù)混料,品控人員根據(jù)實(shí)際情況,作出不同的返工方案,并記錄在案。

  3.3 成品化驗(yàn)

  對(duì)于化學(xué)分析異常的成品,品控人員應(yīng)從雙倍量的相應(yīng)成品中重新取樣,并通知將原樣重新檢測(cè),綜合判定是否合格,并結(jié)合實(shí)際查找原因。

  3.4 成品庫(kù)存的時(shí)間

  如果成品庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng),從飼料廠再到養(yǎng)殖戶,可能超過保質(zhì)期,所以一般預(yù)混料庫(kù)存時(shí)間不超過30d。

  3.5 逾期預(yù)混料的處理

  為了保持預(yù)混料成分的有效性,逾期存放的預(yù)混料不得外發(fā),倉(cāng)管員發(fā)貨時(shí)務(wù)必遵循先進(jìn)先出的原則。下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)一定要注意庫(kù)存的成品,每周定期檢查成品質(zhì)量,對(duì)逾期預(yù)混料開返工通知單。

  3.6 成品庫(kù)衛(wèi)生

  成品庫(kù)墊板下極易藏污納垢而且生蟲,需及時(shí)清掃,必要時(shí)噴藥消毒。

  3.7 包裝袋檢查

  包裝袋的質(zhì)量影響產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸,所以品控部門對(duì)包裝袋的檢查也很重要。主要注意包裝袋抗拉力程度、裝袋重量,注意是否摻有再生料,縫合密封是否完好。

  綜上所述,預(yù)混料制作看似只要將原料混合一下就好,但實(shí)際質(zhì)量控制卻是一項(xiàng)相當(dāng)繁瑣和系統(tǒng)的工程。預(yù)混料在制作過程中出現(xiàn)的問題要及時(shí)與配方設(shè)計(jì)人員溝通,使配方設(shè)計(jì)人員深入了解特殊原料的外觀、理化特性,以便根據(jù)情況做出配方調(diào)整,以更好的達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求。

編輯:foodqa

 
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