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無腥豆乳粉的加工技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-02-08
    豆乳粉是指以整粒大豆為原料,經(jīng)粉碎、磨漿或加水抽提、過濾、噴霧干燥等工序加工而成的粉末狀豆制品。
    工藝要點   
    篩選去雜:將原料大豆進行篩選,去除各種雜質(zhì)及次豆、碎豆等。
    粉碎:將篩選去雜后的大豆用粉碎機粉碎成細度為80目(即粒徑0.3毫米)的豆粉,在粉碎時,應(yīng)注意料溫不得高于40℃。
    潤料:即在豆粉中添加約2.5倍的水進行浸泡,要求溫度保持在60℃,浸泡時間約30分鐘。
    磨漿:將充分吸水膨潤豆粉帶水在磨漿機上進行磨制,為了防止蛋白質(zhì)過度變性,磨漿時料溫不得超過60℃。為了提高抽提率,磨制后豆渣粒度應(yīng)在80目以上。
    抽提過濾:將磨漿獲得的漿料用100目滌綸濾網(wǎng)過濾,獲頭道濾液,其固形物含量可達13%。向頭道濾渣中加2倍水,再進行浸泡過濾,得二道濾液,將其與頭道濾液混合;旌虾蟮臑V液固形物含量要達到10%。向二道濾渣中再加2倍水進行浸泡過濾,獲得的濾液可作為潤料用水使用。
    消毒濃縮:將混合濾液加熱到90℃,保持2分鐘,以鈍化其中的酶,并消除豆腥味。然后,進行濃縮,使固形物含量達到13%~14%。濃縮不宜過度,否則不利于噴霧干燥的進行。
    均質(zhì):為了改善產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)及溶解性,將濃縮物在9.8兆帕壓力下進行均質(zhì)。
    噴霧干燥:采用壓力噴霧,選用孔徑為1.1毫米的噴嘴,要求噴霧壓力為9.8兆帕,噴霧角為60°~70°。
    出粉包裝:從噴霧室收集到的豆粉要及時過篩冷卻,以防結(jié)塊。冷卻后的粉溫應(yīng)低于40℃。為了防止產(chǎn)品氧化變質(zhì),包裝時應(yīng)盡可能排除袋中空氣,有條件的可采用充氮氣包裝。
 
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