(一)原料與配方
大米:50千克;
穩(wěn)定劑:0.5千克;
甜菊苷:1千克;
奶粉:5千克;
花生米:5千克;
山梨酸鉀:1千克;
飲用水稀釋至1000升。
(二)主要設(shè)備
磨漿機、夾層鍋、均質(zhì)機、灌裝機、封口機、高壓滅菌鍋。
(三)工藝流程
大米→浸泡--
↓
花生米→炒香→去皮→粉碎→磨漿→過濾→調(diào)和→均質(zhì)→灌裝、封口→高壓滅菌→冷卻→檢驗、貼標→成品
(四)操作要點
①大米的預(yù)處理:要采用優(yōu)質(zhì)大米,無黃粒和霉變。用清水將大米淘洗干凈,去除雜質(zhì),然后置于室溫下浸泡。浸泡時大米與水的比例為1:3,夏季浸泡12~18小時,冬季18~24小時。
②花生米的預(yù)處理:花生米炒香時要注意火候,過度則花生米發(fā)黃甚至焦化,使得米乳顏色偏黃并產(chǎn)生超量沉淀;不足則米乳香味不夠并產(chǎn)生“生青味”。花生米的紅皮必須去除干凈,否則會影響米乳的色澤,使顏色加深。破碎的目的是便于磨漿。
③磨漿、過濾:磨漿時加水量為配料總水量的75%~80%,不宜過多或過少。磨漿時采用二次磨漿(粗磨和精磨),粗磨后顆粒直徑應(yīng)小于80目,精磨后顆粒直徑應(yīng)小于120目。磨漿后用120目濾布過濾。
④調(diào)配:將奶粉、穩(wěn)定劑、甜菊苷、山梨酸鉀等分別加熱水溶解 (控制溫度在50~80℃),加入過濾液中,然后加水至配方所需量,均勻攪拌至完全混合。每次加入都要攪拌均勻。
⑤均質(zhì):控制均質(zhì)溫度為70~75℃,采用二次均質(zhì)。第一次均質(zhì)壓力為28~30兆帕,第二次均質(zhì)壓力為38~40兆帕。均質(zhì)后的微粒要求在50微米以下,成品在常溫下保存6個月后仍能保持良好的均勻穩(wěn)定性。
⑥灌裝、封口:均質(zhì)后要立即灌裝、封口,時間過長會影響米乳的品質(zhì),一般要求磨漿后2小時內(nèi)進行灌裝、封口。灌裝、封口時溫度控制在70~75℃。通過熱裝罐排除容器內(nèi)的空氣,可減少脂肪的氧化。
⑦殺菌及冷卻:米乳由于極易酸化變質(zhì),因此要采用高溫殺菌。殺菌公式為15分鐘~20分鐘~15分鐘/121℃。冷卻水中可加入少量漂白粉等消毒劑(控制有效余氯含量在2.0毫克左右),防止冷卻時造成污染。其保持期為30~60天。
大米:50千克;
穩(wěn)定劑:0.5千克;
甜菊苷:1千克;
奶粉:5千克;
花生米:5千克;
山梨酸鉀:1千克;
飲用水稀釋至1000升。
(二)主要設(shè)備
磨漿機、夾層鍋、均質(zhì)機、灌裝機、封口機、高壓滅菌鍋。
(三)工藝流程
大米→浸泡--
↓
花生米→炒香→去皮→粉碎→磨漿→過濾→調(diào)和→均質(zhì)→灌裝、封口→高壓滅菌→冷卻→檢驗、貼標→成品
(四)操作要點
①大米的預(yù)處理:要采用優(yōu)質(zhì)大米,無黃粒和霉變。用清水將大米淘洗干凈,去除雜質(zhì),然后置于室溫下浸泡。浸泡時大米與水的比例為1:3,夏季浸泡12~18小時,冬季18~24小時。
②花生米的預(yù)處理:花生米炒香時要注意火候,過度則花生米發(fā)黃甚至焦化,使得米乳顏色偏黃并產(chǎn)生超量沉淀;不足則米乳香味不夠并產(chǎn)生“生青味”。花生米的紅皮必須去除干凈,否則會影響米乳的色澤,使顏色加深。破碎的目的是便于磨漿。
③磨漿、過濾:磨漿時加水量為配料總水量的75%~80%,不宜過多或過少。磨漿時采用二次磨漿(粗磨和精磨),粗磨后顆粒直徑應(yīng)小于80目,精磨后顆粒直徑應(yīng)小于120目。磨漿后用120目濾布過濾。
④調(diào)配:將奶粉、穩(wěn)定劑、甜菊苷、山梨酸鉀等分別加熱水溶解 (控制溫度在50~80℃),加入過濾液中,然后加水至配方所需量,均勻攪拌至完全混合。每次加入都要攪拌均勻。
⑤均質(zhì):控制均質(zhì)溫度為70~75℃,采用二次均質(zhì)。第一次均質(zhì)壓力為28~30兆帕,第二次均質(zhì)壓力為38~40兆帕。均質(zhì)后的微粒要求在50微米以下,成品在常溫下保存6個月后仍能保持良好的均勻穩(wěn)定性。
⑥灌裝、封口:均質(zhì)后要立即灌裝、封口,時間過長會影響米乳的品質(zhì),一般要求磨漿后2小時內(nèi)進行灌裝、封口。灌裝、封口時溫度控制在70~75℃。通過熱裝罐排除容器內(nèi)的空氣,可減少脂肪的氧化。
⑦殺菌及冷卻:米乳由于極易酸化變質(zhì),因此要采用高溫殺菌。殺菌公式為15分鐘~20分鐘~15分鐘/121℃。冷卻水中可加入少量漂白粉等消毒劑(控制有效余氯含量在2.0毫克左右),防止冷卻時造成污染。其保持期為30~60天。