玉米飴糖:
①產品特點:色澤淺黃,微明,具有正常的飴糖風味,無明顯可見雜質。
②配料:玉米籽粒、淀粉酶、氧化鈣、大麥芽。
③工藝流程:玉米→粉碎→調漿→液化→粉化→過篩→濃縮→飴糖。
④制作要點:
粉碎:把玉米用振動篩去雜,用破碎機破碎,然后用鼓風機除去表皮與胚芽,再用錘式粉碎機粉碎,用鋼磨磨細,細度要求通過70~80目篩子。
調漿:按1:1. 25的比例將玉米粉加水調漿,調漿在調漿罐內進行。從加水開始充分浸泡2小時,濃度在18~20波美度,用0.1%的氫氧化鈉稀堿液將pH值調至6~6.2,加入預先溶解好的0.35%氯化鈣,按每克玉米粉lO單位的量加入細菌α-淀粉酶,充分攪拌30分鐘后液化。
液化:液化前,先放掉液化桶蒸汽管中的冷凝水,然后加水至液化桶內三分之一體積,漫過第一加熱管。打開蒸汽閥門,溫度升至92℃時,開動攪拌器,打開進料閥,粉漿流入桶內液化。關閉進料進汽閥,保溫20分鐘,碘反應呈棕紅色時,打開進、出料閥,繼續(xù)液化,—般蒸汽壓力每平方厘米2公斤,液化1000公斤料需50分鐘。
糖化:把液化液泵到糖化罐內,打開出料閥門,用泵把液化液打入冷卻槽,再流入糖化罐,形成循環(huán)降溫系統(tǒng)。溫度降至62℃時,加入預先粉碎好的1.5%(干基)大麥芽,攪勻后在60℃溫度下糖化3小時,使還原糖值達到38%以上.
過濾濃縮:打開蒸汽閥將溫度升至80℃終止糖化,用板框式壓濾機壓濾。濾出的澄清糖化液用列管式真空濃縮罐進行濃縮。保持真空約80~90千帕,60~70℃溫度,pH值5.4~ 6。 濃縮到規(guī)定濃度時放料。
①產品特點:色澤淺黃,微明,具有正常的飴糖風味,無明顯可見雜質。
②配料:玉米籽粒、淀粉酶、氧化鈣、大麥芽。
③工藝流程:玉米→粉碎→調漿→液化→粉化→過篩→濃縮→飴糖。
④制作要點:
粉碎:把玉米用振動篩去雜,用破碎機破碎,然后用鼓風機除去表皮與胚芽,再用錘式粉碎機粉碎,用鋼磨磨細,細度要求通過70~80目篩子。
調漿:按1:1. 25的比例將玉米粉加水調漿,調漿在調漿罐內進行。從加水開始充分浸泡2小時,濃度在18~20波美度,用0.1%的氫氧化鈉稀堿液將pH值調至6~6.2,加入預先溶解好的0.35%氯化鈣,按每克玉米粉lO單位的量加入細菌α-淀粉酶,充分攪拌30分鐘后液化。
液化:液化前,先放掉液化桶蒸汽管中的冷凝水,然后加水至液化桶內三分之一體積,漫過第一加熱管。打開蒸汽閥門,溫度升至92℃時,開動攪拌器,打開進料閥,粉漿流入桶內液化。關閉進料進汽閥,保溫20分鐘,碘反應呈棕紅色時,打開進、出料閥,繼續(xù)液化,—般蒸汽壓力每平方厘米2公斤,液化1000公斤料需50分鐘。
糖化:把液化液泵到糖化罐內,打開出料閥門,用泵把液化液打入冷卻槽,再流入糖化罐,形成循環(huán)降溫系統(tǒng)。溫度降至62℃時,加入預先粉碎好的1.5%(干基)大麥芽,攪勻后在60℃溫度下糖化3小時,使還原糖值達到38%以上.
過濾濃縮:打開蒸汽閥將溫度升至80℃終止糖化,用板框式壓濾機壓濾。濾出的澄清糖化液用列管式真空濃縮罐進行濃縮。保持真空約80~90千帕,60~70℃溫度,pH值5.4~ 6。 濃縮到規(guī)定濃度時放料。