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玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備及加工技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-04-07
核心提示:玫瑰花以其花色艷麗,香氣濃郁純正,而成為人們所喜愛的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,最初用水浸漬鮮花,以提取其中的有效成分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術(shù)。 一、玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備。玫瑰精油的蒸餾設(shè)備主要包括:蒸餾釜、

    玫瑰花以其花色艷麗,香氣濃郁純正,而成為人們所喜愛的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,最初用水浸漬鮮花,以提取其中的有效成分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術(shù)。

    一、玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備。玫瑰精油的蒸餾設(shè)備主要包括:蒸餾釜、復(fù)蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。最好都用不銹鋼質(zhì)材制作,油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設(shè)備一般用鍋爐。

    二、工藝流程。玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內(nèi),先用間接蒸氣加熱,溫度上升到70-80℃時,通入直接蒸氣加熱到沸騰,約用30-40分鐘,繼續(xù)蒸餾2.5-3小時,控制流出液量為花重的1-2倍,蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%,控制冷卻水量,使流出液頭半小時溫度控制在28-35℃,半小時后至最后溫度控制在40-45℃,一般不超過50℃。流出液經(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開,取出玫瑰油,飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復(fù)餾柱,在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進(jìn)行加熱復(fù)餾,再經(jīng)冷凝器回到油水分離器,這樣反復(fù)蒸餾、復(fù)餾。

    三、技術(shù)要點(diǎn)

    1、采摘:玫瑰花采摘時間與玫瑰精油的含量有很大關(guān)系,一般清晨5-7時,含油量最高,最適宜的氣溫為15-23℃,相對濕度55-70%.花開放程度不同含油量也不同,在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時,含油量最高。

    2、運(yùn)輸:采摘完后運(yùn)輸過程中要注意使用通風(fēng)好的盛器,以花籃、麻袋為好,要自然裝滿,不要擠壓,免得生熱損失油分。

    3、加工前預(yù)處理:⑴玫瑰花采摘后,一般應(yīng)立即加工,存放時間不超過2小時,來不及加工的玫瑰花可臨時貯存,將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上,并經(jīng)常翻動。⑵食鹽水淹漬保鮮,用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里,鹽水要將花全部淹沒,密封存放。

    4、裝鍋:裝花量應(yīng)為蒸鍋的2/3.

    5、通氣加熱:蒸餾開始時,不宜使用直接蒸氣,因鍋內(nèi)溫度較低,使用直接蒸氣無疑會增加鍋內(nèi)水量,同時直接蒸氣使鍋內(nèi)鮮花翻動激烈,蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現(xiàn)象嚴(yán)重,這時,加熱升溫緩慢一些,使花朵充分被水濕潤,待花瓣受熱變軟沉于水中時,再適當(dāng)加快升溫過程。

    6、冷凝器出口處應(yīng)裝有溫度計(jì),以觀測餾出液的溫度。

    7、油水分離:玫瑰油為水不溶性油,密度小于水,靜止時,油在上層,用分離器將其與水分離,取出玫瑰油。

    8、貯存:玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機(jī)物的混合物,見光及暴露在空氣中,易發(fā)生氧化,影響香氣質(zhì)量,所以,最好用棕色玻璃瓶裝,密封,貯放在陰暗處。

 
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關(guān)鍵詞: 玫瑰精油 加工技術(shù)
 

 
 
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