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銀杏果汁飲料的加工制作

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-02-12
    方法一
    (一)工藝流程
    銀杏→發(fā)酵→浸洗→蒸煮→破殼→護(hù)色→打漿→細(xì)磨→配料→均質(zhì)→脫氣→滅菌→罐裝→封蓋→成品
    (二)工藝操作要點
    1.采果:于9~10月份采集成熟的果實,平攤于陰濕處,堆厚30厘米左右,上蓋稻草及草簾或浸泡于缸內(nèi),讓其發(fā)酵腐爛,經(jīng)5天左右,取出置流水中淘洗去果皮肉,搓洗出種子。曬干貯藏備用,可供一年之內(nèi)使用。
    2.剝殼:采用蒸、炒、煨等方法加工,再利用對輥破機破殼。
    3.去除氫氰酸:破殼后的白果再進(jìn)一步預(yù)煮去掉水解后產(chǎn)生的氫氰酸。
    4.護(hù)色:用濃度為0.6%~0.8%精鹽水循環(huán)漂洗(水溫為40~50℃)。
    5.打漿過濾:實驗室可用飛利浦打漿機。生產(chǎn)時用雙道臥式打漿機。通過20目篩即可。
    6.細(xì)磨:利用膠體磨進(jìn)一步研磨。
    7.調(diào)配:可根據(jù)客戶不同的需求,調(diào)配出口感各異,風(fēng)味獨特的系列飲料。如果汁型銀杏飲料、蛋白型銀杏飲料等,依據(jù)中國古老的中醫(yī)配伍理論,配制出療效飲料。再添加適當(dāng)?shù)娜榛瘎⒎(wěn)定劑。   
    8.均質(zhì):調(diào)配后的飲料再經(jīng)過低壓20兆帕高壓40兆帕的壓力可使粒度達(dá)到120目。脫氣的真空度為90.64~93.31千帕。
    9.殺菌;裝瓶,冷卻:殺菌用高溫瞬時滅菌法120℃,3分鐘。
    (三)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
    1.感官指標(biāo)
    色澤:組織形態(tài)呈黃色均勻一致乳狀液,久置無分層現(xiàn)象。
    滋味及氣味:淡淡清香,無異味。
    雜質(zhì):不允許存在。
    2.理化指標(biāo)
    可溶性固形物:8%~12%(折光計)。
    重金屬指標(biāo):
    砷(以As計):<0.5毫克/千克。
    銅(以Cu計):<1.0毫克/千克。
    鉛(以Pb計):<1.0毫克/千克。
    3.生物指標(biāo)
    細(xì)菌總數(shù):<1000個/毫升。
    大腸菌群:<3個/100毫升。
    致病菌:不得檢出。
    方法二
    (一)工藝流程
    銀杏→選果、去雜→去殼、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→過濾→配料→乳化均質(zhì)→灌裝→密封→殺菌、冷卻
    (二)操作要點
    (1)選果、去雜:選表皮白凈、無霉?fàn)變質(zhì)或蟲蛀果,去除異物。
    (2)去殼、去芯:采用人工方法去殼、去皮、去芯。
    (3)清洗:用清水將處理好的果肉清洗一遍。
    (4)粗、精磨:分別用砂輪磨及膠體磨將果肉磨成漿體。
    (5)過濾:用180目篩濾布對漿體進(jìn)行渣漿分離,渣可重新進(jìn)行精磨。
    (6)配料:白果3%~5%,白砂糖6%~8%,復(fù)合乳化劑適量以及飲用水等。
    (7)乳化均質(zhì):采用高壓均質(zhì)機對漿液進(jìn)行均質(zhì),壓力為30~40兆帕。
    (8)灌裝、密封:采用全自動真空封罐機進(jìn)行灌裝、密封,真空度0.05~0.06兆帕。
    (9)殺菌、冷卻:殺菌公式為15~20~15分鐘/121℃。嚴(yán)格控制殺菌時間,才能保證成品保質(zhì)期,但殺菌時間過長,易使產(chǎn)品色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成分受影響。
    (10)檢驗:產(chǎn)品存放6~7天, 經(jīng)檢驗合格者方可貼標(biāo)出廠。
 
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