1、 制粒

    A、 按生產(chǎn)量開(kāi)具領(lǐng)料單，從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取合格的原料；

    B、 把原料放入搖擺式顆粒機(jī)的料斗內(nèi)，通過(guò)滾筒的正反旋轉(zhuǎn)作用，強(qiáng)制通過(guò)60目篩網(wǎng)制成顆粒。

    C、 將制好的顆粒收集到周轉(zhuǎn)框內(nèi)，交下道工序。

    2、 烘干（關(guān)鍵控制工序）

    A、 把制粒好的半成品均勻放置烘車(chē)的烘干盆內(nèi)，然后進(jìn)行烘干、烘干溫度控制在45℃-50℃左右。

    B、 把烘干車(chē)推進(jìn)烘干爐內(nèi)設(shè)定時(shí)間為30分鐘左右。

    C、 烘干至規(guī)定時(shí)間后，進(jìn)行自然冷卻。

    D、 把冷卻好的半成品收集到膠桶內(nèi)待后工序作業(yè)

    3、 稱(chēng)量、配料（關(guān)鍵控制工序）

    A、 按不同品種進(jìn)行合理配料, 配料前先核對(duì)好原輔料。

    B、 按要求用臺(tái)稱(chēng)進(jìn)行逐個(gè)原輔料的稱(chēng)量。

    C、 把備稱(chēng)量好物料倒入攪拌機(jī)中。

    4、 總混

    A、 按照操作規(guī)程，進(jìn)行總混。

    B、 總混時(shí)間設(shè)定為20分鐘。

    C、 混合好的物料裝入裝放膠桶內(nèi)交下道工序。

    5、 顆粒分裝（關(guān)鍵控制工序）

    A、 按操作規(guī)程，領(lǐng)取核對(duì)核對(duì)待分裝物。

    B、 設(shè)定封口溫度145℃-146℃，對(duì)正光標(biāo)，調(diào)整成形器位置，使制成的袋邊緣對(duì)齊、平整、熱壓痕均勻，不漏氣。再調(diào)下料時(shí)間，使之與制袋成形正對(duì)，然后正式裝料分裝，再剪袋檢。

    6、 外包裝

    A、 根據(jù)包裝指令單和包裝材料需領(lǐng)單，領(lǐng)取小包裝袋盒外包裝箱。

    B、 執(zhí)行打碼操作規(guī)程，按生產(chǎn)日期調(diào)整好打印日期板，小包裝盒打印數(shù)量由分裝數(shù)量確定留下5%至包裝按近結(jié)束時(shí)，再打印，以免造成浪費(fèi)。

    C、 小包裝盒內(nèi)放小勺子、小宣傳冊(cè)、裝盒、封口于小包裝盒內(nèi)。

    D、 將規(guī)定數(shù)量小包裝盒裝入外包裝箱并放廣告紙一張，在外箱上打印上生產(chǎn)日期，并在外箱側(cè)面相應(yīng)規(guī)格內(nèi)打“√“

    E、  確定裝箱無(wú)誤封好紙箱，在紙箱上面貼上合格證，用打包機(jī)進(jìn)行外箱打包。

    7、入庫(kù)

    A、 將包裝好的產(chǎn)品、整齊地碼放在成品庫(kù)待檢區(qū)填寫(xiě)“成品檢驗(yàn)單”并辦理好寄庫(kù)手續(xù)。

    B、 倉(cāng)管員收到成品檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，填寫(xiě)成品入庫(kù)單，并辦理入庫(kù)手續(xù)。