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石榴果肉飲料

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-02-22
核心提示:石榴果實(shí)色澤艷麗,味甜酸,性清涼。其含水分79%,碳水化合物17%以上,并含有豐富的維生素C。此外還含有2.5%的粗纖維素和0.8%的灰分。石榴不僅可供鮮食,也可加工果汁,下面介紹其加工要點(diǎn)。 一、工藝流程 原料 洗果 剝殼 清洗 打漿去籽磨漿 調(diào)配 脫氣殺菌 灌裝 封


    石榴果實(shí)色澤艷麗,味甜酸,性清涼。其含水分79%,碳水化合物17%以上,并含有豐富的維生素C。此外還含有2.5%的粗纖維素和0.8%的灰分。石榴不僅可供鮮食,也可加工果汁,下面介紹其加工要點(diǎn)。

    一、工藝流程

    原料 洗果 剝殼 清洗 打漿去籽磨漿 調(diào)配 脫氣殺菌 灌裝 封蓋。

    二、加工要點(diǎn)

    1.原料 鮮果收購(gòu)時(shí)要注意品種、色澤、籽粒霉?fàn)的果不能作為加工用原料。

    2.洗果 加工前對(duì)原料進(jìn)行人工選擇,剔除無(wú)色籽粒及部分已霉?fàn)的壞果,并用自來(lái)水沖洗干凈。

    3.剝殼 將石榴用不銹鋼刀破開(kāi)后人工去除外殼,并盡可能使石榴籽粒與隔膜分開(kāi)。

    4.洗凈 將剝出的石榴籽粒浸沒(méi)在循環(huán)流動(dòng)水中漂洗一次,除去碎皮及隔膜,及時(shí)剔除白色籽粒和霉?fàn)籽粒。瀝干水后送入第二清洗槽用無(wú)菌水噴淋沖洗干凈后瀝去水分。

    5.打漿去籽 瀝干水的石榴籽粒通過(guò)刮板式輸送機(jī),送入雙道打漿機(jī)后均勻混入酸味劑打漿去籽皮。第一道打漿選用1.5mm篩孔徑打漿;第二道打漿選用0.5mm篩孔直徑打漿。其目的是提高出漿率及防止打漿過(guò)程中的碎果核、果仁進(jìn)入漿中影響成品質(zhì)量。

    6.磨漿 采用雙臺(tái)膠體磨對(duì)打出的漿料進(jìn)行磨細(xì)處理。第一臺(tái)粗磨,第二臺(tái)磨至細(xì)度為20mm左右。

    7.調(diào)配 按配方將輔料溶解后泵入調(diào)配罐,再加入石榴果肉汁用純凈水定容。

    配方:石榴果肉果汁15克、復(fù)合穩(wěn)定劑0.06%—0.08%,復(fù)合甜味料(蔗糖甜度占40%、郎氏蛋白糖甜度占60%)、乙基麥芽酚30mg/kg,其余為凈化水。

    8.真空脫氣 經(jīng)調(diào)配后的漿 料在真空度不低于0.07MPa條件下進(jìn)行脫氣處理,可減少漿料在打漿、磨漿時(shí)帶入的氣體,減少02及殺菌過(guò)程中的焦化現(xiàn)象。

    9.殺菌 脫氣后的物料通過(guò)殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌,殺菌溫度為90—105℃,時(shí)間為50—60秒鐘。然后在無(wú)菌室內(nèi)進(jìn)行熱灌裝、封口,快速冷卻至常溫。

 

 
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關(guān)鍵詞: 石榴 果肉 飲料
 

 
 
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