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控制灌裝質(zhì)量的有效措施

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-07-05  來源:中國食品機械設(shè)備網(wǎng)
核心提示:  灌裝工序是包裝車間的重點控制崗位,對成品啤酒的內(nèi)在質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。一方面,釀酒車間生產(chǎn)的清酒經(jīng)過酒管輸送到酒機
   灌裝工序是包裝車間的重點控制崗位,對成品啤酒的內(nèi)在質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。一方面,釀酒車間生產(chǎn)的清酒經(jīng)過酒管輸送到酒機灌裝成瓶,采取措施是否能將酒內(nèi)瓶頸空氣及溶氧降到最低;另一方面,酒管、酒機、壓蓋機及附屬管道設(shè)備的清潔程度是否能保證成品啤酒的衛(wèi)生質(zhì)量、污染程度最小,F(xiàn)結(jié)合我公司生產(chǎn)中對灌裝激沫排氧與衛(wèi)生質(zhì)量采取的有效措施簡述如下:

  
  一、降低成品瓶頸空氣,減少氧含量,減輕成品風(fēng)味的氧化味
  
  1.清酒罐,酒缸均采用CO2氣體背壓,杜絕清酒與含氧氣體有直接接觸(保證CO2濃度在98%以上);
  
  2.縮舊管線盡量保證平直,減少彎道及上下通路,避免存氧及清洗死角;
  
  3.濾出清酒保證有充足的靜止時間,保證酒體穩(wěn)定;
  
  4.生產(chǎn)接酒前,清洗水充滿管線,避免殘留氣體,用酒頂水將清酒引入酒缸,保證平穩(wěn),盡量減少波動;
  
  5.生產(chǎn)過程中保證灌裝正常,保證背壓穩(wěn)定,避免壓力波動造成酒體不穩(wěn),影響灌裝與激沫排氧效果;
  
  6.保證激沫排氧效果,減少瓶頸空氣含量:
  
  a.選用適合的引沫噴片孔徑,根據(jù)試驗對比,在0.20.5mm較理想;
  
  b.選擇合適的引沫壓力和引沫位置,以激沫后瓶頸充滿細(xì)膩泡沫為準(zhǔn),杜絕大氣泡和粗沫存在;
  
  c.保證高壓激沫裝置正常,激沫壓力穩(wěn)定,避免波動;
  
  d.直觀判斷激沫排氧效果法:取酒機出口瓶酒,緩慢倒置,觀察瓶底酒沫,若全為細(xì)膩酒沫,無較粗大氣泡,則可判斷瓶頸空氣低于1.0ml/瓶,引沫效果良好;
  
  e.激沫采用衛(wèi)生的清洗水,避免二次污染。
  

編輯:songjiajie2010

 
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關(guān)鍵詞: 灌裝質(zhì)量
 

 
 
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