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pH值對(duì)微生物發(fā)酵的影響及其控制

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-04-13
核心提示:​一、pH值對(duì)發(fā)酵的影響  發(fā)酵培養(yǎng)基的pH值,對(duì)微生物生長(zhǎng)具有非常明顯的影響,也是影響發(fā)酵過程中各種酶活的重要因素。p
 ​一、pH值對(duì)發(fā)酵的影響

  
發(fā)酵培養(yǎng)基的pH值,對(duì)微生物生長(zhǎng)具有非常明顯的影響,也是影響發(fā)酵過程中各種酶活的重要因素。pH值對(duì)微生物的生長(zhǎng)繁殖和產(chǎn)物合成的影響有以下幾個(gè)方面:①影響酶的活性,當(dāng)pH值抑制菌體中某些酶的活性時(shí),會(huì)阻礙菌體的新陳代謝;②影響微生物細(xì)胞膜所帶電荷的狀態(tài),改變細(xì)胞膜的通透性,影響微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收和代謝產(chǎn)物的排泄;③影響培養(yǎng)基中某些組分的解離,進(jìn)而微生物對(duì)這些成分的吸收;④pH值不同,往往引起菌體代謝過程的不同,使代謝產(chǎn)物的質(zhì)量和比例發(fā)生改變。

培養(yǎng)基中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的代謝,是引起pH值變化的主要原因,發(fā)酵液pH值的變化乃是菌體代謝的綜合效果。由于pH值不當(dāng),可能嚴(yán)重影響菌體的生長(zhǎng)和產(chǎn)物的合成,因此對(duì)微生物發(fā)酵來(lái)說有各自的最適生長(zhǎng)pH值和最適生產(chǎn)pH值。各種不同的微生物,對(duì)pH值的要求不同。多數(shù)微生物生長(zhǎng)都有最適pH值范圍及其變化的上下限:上限都在8.5左右,超過此上限,微生物將無(wú)法忍受而自溶;下限以酵母為最低(2.5)。但菌體內(nèi)的pH值一般認(rèn)為是中性附近。pH值對(duì)產(chǎn)物的合成有明顯的影響,因?yàn)榫w生長(zhǎng)和產(chǎn)物合成都是酶反應(yīng)的結(jié)果,僅僅是酶的種類不同而已,因此代謝產(chǎn)物的合成也有自己最適的pH值范圍,如合成青霉素的最適pH值范圍為6.5~6.8。這兩種pH值的范圍對(duì)發(fā)酵控制來(lái)說都是很重要的參數(shù)。另外,pH值還會(huì)影響某些霉菌的形態(tài)。

一般認(rèn)為,細(xì)胞內(nèi)的H+或OH-能影響酶蛋白的解離度和電荷情況,改變酶的結(jié)構(gòu)和功能,引起酶活性的改變。但培養(yǎng)基的H+或OH-并不是直接作用在胞內(nèi)酶蛋白上,而是首先作用在胞外的弱酸(或弱堿)上,使之成為易于透過細(xì)胞膜的分子狀態(tài)的弱酸(或弱堿),它們進(jìn)入細(xì)胞后,再行解離,產(chǎn)生H+或OH-,改變胞內(nèi)原先存在的中性狀態(tài),進(jìn)而影響酶的結(jié)構(gòu)和活性。所以培養(yǎng)基中H+或OH-是通過間接作用來(lái)產(chǎn)生影響的。pH值還影響菌體對(duì)基質(zhì)的利用速率和細(xì)胞的結(jié)構(gòu),影響菌體的生長(zhǎng)和產(chǎn)物的合成。Collnig等人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)黃曲霉的細(xì)胞壁的厚度就隨pH值的增加而減小:其菌絲直徑在pH6.0時(shí)為2~3μm;pH7.4時(shí)為2~18μm,并呈膨脹酵母狀;pH值下降后菌絲形態(tài)又會(huì)恢復(fù)正常。pH值還影響菌體細(xì)胞膜的電荷狀況,引起膜透性發(fā)生改變,因而影響菌體對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收和代謝產(chǎn)物的形成等。

如同溫度對(duì)發(fā)酵影響一樣,pH值對(duì)產(chǎn)物穩(wěn)定性也有影響。如在β-內(nèi)酰胺抗生素沙納霉素(thienamycin)的發(fā)酵中,考察pH值對(duì)產(chǎn)物生物合成的影響時(shí),發(fā)現(xiàn)pH6.7~7.5之間,抗生素的產(chǎn)量相近,高于或低于這個(gè)范圍,合成就受到抑制。在這個(gè)pH值范圍內(nèi),沙納霉素的穩(wěn)定性未受到嚴(yán)重影響,半衰期也無(wú)大的變化;但pH>7.5時(shí),穩(wěn)定性下降,半衰期縮短,發(fā)酵單位也下降。青霉素在堿性條件下發(fā)酵單位低,也與青霉素的穩(wěn)定性有關(guān)。

由于pH值的高低對(duì)菌體生長(zhǎng)和產(chǎn)物的合成產(chǎn)生明顯的影響,所以在工業(yè)發(fā)酵中,維持最適pH值已成為生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵因素之一。


二、發(fā)酵過程pH值的變化
  
在發(fā)酵過程中,pH值的變化決定于所用的菌種、培養(yǎng)基的成分和培養(yǎng)條件。在產(chǎn)生菌的代謝過程中,菌體本身具有一定的調(diào)整周圍環(huán)境pH值,構(gòu)建最適pH值的能力。曾以產(chǎn)生利福霉素SV的地中海諾卡菌進(jìn)行發(fā)酵研究,采用pH值為6.0、6.8、7.5三個(gè)出發(fā)值,結(jié)果發(fā)現(xiàn)pH值在6.8、7.5時(shí),最終發(fā)酵pH值都達(dá)到7.5左右,菌絲生長(zhǎng)和發(fā)酵單位都達(dá)到正常水平;但pH值為6.0時(shí),發(fā)酵中期pH值只達(dá)4.5,菌濃僅為20%,發(fā)酵單位為零。這說明菌體僅有一定的自調(diào)能力。

  
培養(yǎng)基中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的代謝,也是引起pH值變化的重要原因,發(fā)酵所用的碳源種類不同,pH值變化也不一樣。如灰黃霉素發(fā)酵的pH值變化,就與所用碳源種類有密切關(guān)系,如以乳糖為碳源,乳糖被緩慢利用,丙酮酸堆積很少,pH值維持在6~7之間;如以葡萄糖為碳源,丙酮酸迅速積累,使pH值下降到3.6,發(fā)酵單位很低。

發(fā)酵液的pH值變化是菌體代謝反應(yīng)的綜合結(jié)果。從代謝曲線的pH值變化就可以推測(cè)發(fā)酵罐中的各種生化反應(yīng)的進(jìn)展和pH值變化異常的可能原因。在發(fā)酵過程中,要選擇好發(fā)酵培養(yǎng)基的成分及其配比,并控制好發(fā)酵工藝條件,才能保證pH值不會(huì)產(chǎn)生明顯的波動(dòng),維持在最佳的范圍內(nèi),得到良好的結(jié)果。實(shí)踐證明,維持穩(wěn)定的pH值,對(duì)產(chǎn)物的形成有利。


三、發(fā)酵pH值的確定和控制
  
⒈發(fā)酵pH值的確定

微生物發(fā)酵的最適pH值范圍一般是在5~8之間,如谷氨酸發(fā)酵的最適pH值為7.5~8.0。但發(fā)酵的pH值又隨菌種和產(chǎn)品不同而不同。由于發(fā)酵是多酶復(fù)合反應(yīng)系統(tǒng),各酶的最適pH值也不相同,因此,同一菌種,生長(zhǎng)最適pH值可能與產(chǎn)物合成的最適pH值是不一樣的。例如,黑曲霉pH2~3時(shí)合成檸檬酸,在pH值接近中性時(shí)積累草酸。谷氨酸生產(chǎn)菌在中性和微堿性條件下積累谷氨酸,在酸性條件下形成谷氨酰胺。谷氨酸發(fā)酵在不同階段對(duì)pH值的要求不同,發(fā)酵前期控制pH7.5左右,發(fā)酵中期pH7.2左右,發(fā)酵后期pH7.0,在將近放罐時(shí),為了后工序提取谷氨酸,pH6.5~6.8為好。如初級(jí)代謝產(chǎn)物丙酮丁醇的梭狀芽孢桿菌發(fā)酵,pH值在中性時(shí),菌種生長(zhǎng)良好,但產(chǎn)物產(chǎn)量很低,實(shí)際發(fā)酵最適pH值為5~6。次級(jí)代謝產(chǎn)物抗生素的發(fā)酵更是如此,鏈霉素產(chǎn)生菌生長(zhǎng)的最適pH值為6.2~7.0,而合成鏈霉素的最適pH值為6.8~7.3。因此,應(yīng)該按發(fā)酵過程的不同階段分別控制不同的pH值范圍,使產(chǎn)物的產(chǎn)量達(dá)到最大。
  
最適pH值是根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定的。將發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)節(jié)成不同的出發(fā)pH值進(jìn)行發(fā)酵,在發(fā)酵過程中,定時(shí)測(cè)定和調(diào)節(jié)pH值以維持出發(fā)pH值,或者利用緩沖液配制培養(yǎng)基來(lái)維持之。定時(shí)觀察菌體的生長(zhǎng)情況,以菌體生長(zhǎng)達(dá)到最高值的pH值為菌體生長(zhǎng)的最適pH值。以同樣的方法,可測(cè)得產(chǎn)物合成的最適pH值。但同一產(chǎn)物的最適pH值,還與所用的菌種、培養(yǎng)基組成和培養(yǎng)條件有關(guān)。如合成青霉素的最適pH值,先后報(bào)告有7.2~7.5、7.0左右和6.5~6.6等不同數(shù)值,產(chǎn)生這樣的差異,可能是所用的菌株、培養(yǎng)基組成和發(fā)酵工藝不同引起的。在確定發(fā)酵最適pH值時(shí),要不定期考慮培養(yǎng)溫度的影響,若溫度提高或降低,最適pH值也可能發(fā)生變動(dòng)。


⒉pH值的控制

在各種類型的發(fā)酵過程中,實(shí)驗(yàn)所得的最適pH值、菌體的比生長(zhǎng)速率(μ)和產(chǎn)物比生成速率(Qp)等3個(gè)參數(shù)的相互關(guān)系有四種情況(見圖7-3):①第一種情況是μ和Qp的最適pH值都在一個(gè)相似的較寬的適宜范圍內(nèi)(a),這種發(fā)酵過程易于控制;②第二種情況是Qp(或μ)的最適pH值范圍很窄,而μ(或Qp)的范圍較寬(b);③第三種情況是μ和Qp對(duì)pH值都很敏感,它們的最適pH值又是相同的(c),第二、第三種情況的發(fā)酵pH值應(yīng)嚴(yán)格控制;④第四種情況更復(fù)雜,μ和Qp有各自的最適pH值(d),應(yīng)分別嚴(yán)格控制各自的最適pH值,才能優(yōu)化發(fā)酵過程。

  
在了解發(fā)酵過程中最適pH值的要求之后,就要采用各種方法來(lái)控制。首先需要考慮和試驗(yàn)發(fā)酵培養(yǎng)基的基礎(chǔ)配方,使它們有個(gè)適當(dāng)?shù)呐浔,使發(fā)酵過程中的pH值變化在合適的范圍內(nèi)。因?yàn)榕囵B(yǎng)基中含有代謝產(chǎn)酸[如葡萄糖產(chǎn)生酮酸、(NH4)2SO4]和產(chǎn)堿(如NaNO3、尿素)的物質(zhì)以及緩沖劑(如CaCO3)等成分,它們?cè)诎l(fā)酵過程中要影響pH值的變化,特別是CaCO3能與酮酸等反應(yīng),而起到緩沖作用,所以它的用量比較重要。在分批發(fā)酵中,常采用這種方法來(lái)控制pH值的變化。

  
利用上述方法調(diào)節(jié)pH值的能力是有限的,如果達(dá)不到要求,可以用在發(fā)酵過程中直接補(bǔ)加酸或堿和補(bǔ)料的方式來(lái)控制,特別是補(bǔ)料的方法,效果比較明顯。過去是直接加入酸(如H2SO4)或堿(NaOH)來(lái)控制,但現(xiàn)在常用的是以生理酸性物質(zhì)[(NH4)2SO4]和堿性物質(zhì)(如氨水、尿素)來(lái)控制。它們不僅可以調(diào)節(jié)pH值,還可以補(bǔ)充氮源。當(dāng)發(fā)酵的pH值和氨氮含量都低時(shí),補(bǔ)加氨水,就可達(dá)到調(diào)節(jié)pH值和補(bǔ)充氨氮的目的;反之,pH值較高,氨氮含量又低時(shí),就補(bǔ)加(NH4)2SO4。在加多了消泡劑(如豆油)的個(gè)別情況下,還可采用提高空氣流量來(lái)加速脂肪酸的代謝,以調(diào)節(jié)pH值。通氨一般是使壓縮氨氣或工業(yè)用氨水(濃度20%左右),采用少量間歇添加或連續(xù)自動(dòng)流加,可避免一次加入過多造成局部偏堿。氨極易和銅反應(yīng)產(chǎn)生毒性物質(zhì),對(duì)發(fā)酵產(chǎn)生影響,故需避免使用銅制的通氨設(shè)備。

  
目前,已比較成功地采用補(bǔ)料的方法來(lái)調(diào)節(jié)pH值,如氨基酸發(fā)酵采用流加尿素[(NH2)2CO]的方法,特別是次級(jí)代謝產(chǎn)物抗生素發(fā)酵,更常用此法。這種方法,既可以達(dá)到穩(wěn)定pH值的目的,又可以不斷補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),特別是能產(chǎn)生阻遏作用的物質(zhì)。少量多次補(bǔ)加還可解除對(duì)產(chǎn)物合成的阻遏作用,提高產(chǎn)物產(chǎn)量。也就是說,采用補(bǔ)料的方法,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)、延長(zhǎng)發(fā)酵周期、調(diào)節(jié)pH值和培養(yǎng)液的特性(如菌濃等)等幾個(gè)目的。最成功的例子就是青霉素的補(bǔ)料工藝,利用控制葡萄糖的補(bǔ)加速率來(lái)控制pH值的變化范圍(現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化),其青霉素產(chǎn)量比用恒定的加糖速率和加酸或堿來(lái)控制pH值的產(chǎn)量高25%。

編輯:songjiajie2010

 
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