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HACCP計(jì)劃在保鮮蘋(píng)果中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-11-23  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)  作者:楊春暖[1]
核心提示:本文擬運(yùn)用HACCP原理保對(duì)鮮蘋(píng)果生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)可能直接、間接造成化學(xué)性、生物性以及物理性危害的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,確定了原料驗(yàn)收和消毒兩個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),提出保鮮蘋(píng)果的HACCP管理模式。
楊春暖[1]
中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)山東有限公司
摘要:本文擬運(yùn)用HACCP原理保對(duì)鮮蘋(píng)果生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)可能直接、間接造成化學(xué)性、生物性以及物理性危害的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,確定了原料驗(yàn)收和消毒兩個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),提出保鮮蘋(píng)果的HACCP管理模式。
關(guān)鍵詞:HACCP 保鮮蘋(píng)果
1、保鮮蘋(píng)果生產(chǎn)工藝流程
物料驗(yàn)收     挑選     清洗    消毒     分級(jí)   稱(chēng)重、包裝     恒溫貯存
2、生產(chǎn)工藝控制
2.1、原料接收:原料蘋(píng)果來(lái)自公司出口備案基地,要求新鮮,無(wú)腐爛變質(zhì),果形完整,無(wú)損壞,無(wú)污染,果子糖度、硬度合格,農(nóng)藥殘留不超標(biāo)。購(gòu)進(jìn)的內(nèi)外包裝材料的檢查:檢查內(nèi)外包裝材料是否來(lái)自合格供應(yīng)商。
2.2、挑選: 將腐爛、病蟲(chóng)害、果繡、損傷、顏色不正常、形狀、規(guī)格不符合要求的挑出。
2.3、清洗:挑選好的蘋(píng)果放在鋼質(zhì)傳送帶上,帶動(dòng)蘋(píng)果在滾動(dòng)中前進(jìn),同時(shí)用高壓水槍?zhuān)ǔ粞跛?span>0.8PPM)沖刷蘋(píng)果。
2.4、消毒:清洗后蘋(píng)果用濃度為100-300PPM次氯酸鈉進(jìn)行消毒,浸泡時(shí)間7-12分鐘,再用清水沖刷蘋(píng)果,然后用冷風(fēng)吹干蘋(píng)果表面殘留水分。
2.5、分級(jí):根據(jù)對(duì)蘋(píng)果大小以均勻性進(jìn)行按要求進(jìn)行分級(jí)。
2.6、稱(chēng)重、包裝:按照客戶(hù)規(guī)格要求進(jìn)行裝箱,標(biāo)識(shí)清楚。
2.7、恒溫貯存:0℃— -1貯存,按不同規(guī)格、批次標(biāo)識(shí)清晰放置,離地10cm以上,離墻30cm以上,離頂50cm以上。
3、保鮮蘋(píng)果生產(chǎn)過(guò)程中的危害分析
3.1生物性危害:新鮮蘋(píng)果原料從收獲到送到加工廠期間,如果堆放、運(yùn)輸不當(dāng),或受到病菌感染后,容易腐爛,生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生不好,加工人員特別是包裝間加工人員衛(wèi)生,消毒不嚴(yán)格,造成微生物大量繁殖,設(shè)備停機(jī)后,再開(kāi)機(jī)前清洗消毒不當(dāng),設(shè)備內(nèi)殘留微生物等方面的生物危害。
3.2物理性危害:附著在蘋(píng)果皮上的泥沙,進(jìn)入最終產(chǎn)品,可能對(duì)消費(fèi)者消化道造成物理性傷害。
3.2化學(xué)性危害:蘋(píng)果原料攜帶的農(nóng)藥殘留、重金屬超標(biāo),腐爛原料中霉菌產(chǎn)生的霉菌毒素,以及生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒殘留的消毒劑,可能對(duì)消費(fèi)產(chǎn)生化學(xué)性危害。
公司名稱(chēng):……食品有限公司                        產(chǎn)品描述:保鮮蘋(píng)果
銷(xiāo)售和貯存方法:0℃—-1℃貯存 預(yù)期用途和消費(fèi)者:一般消費(fèi)者,清洗后食用或去皮后食用
公司地址:……食品工業(yè)園      
(1)       (2)          (3)           (4)          (5)         (6)
加工
步驟
確定潛在危害
潛在的食品安全危害是顯著的嗎?
(是/否)
對(duì)第3列的判斷提出
應(yīng)用什么預(yù)防措施防止顯著危害
這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎(是/否)
1原料接收
蘋(píng)果
生物的:致病菌污染,如:大腸桿菌
原料在生長(zhǎng)或儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能被致病菌污染
通過(guò)后道工序清洗消毒控制。
化學(xué)的:農(nóng)藥殘留,如毒死蜱等
原料在生長(zhǎng)過(guò)程中過(guò)量使用農(nóng)藥或不按期停藥
公司原料來(lái)自CIQ備案基地
物理的:沙石等
原料在生長(zhǎng)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中混入
通過(guò)后道清洗消毒以及食用之前需清洗控制
包材接收
紙箱內(nèi)包袋
生物的:無(wú)
       
化學(xué)的:化學(xué)污染物,如聚氯丙烯
可能使用非食品級(jí)包裝材料
供方資格材料、CIQ檢驗(yàn)報(bào)告
物理的:無(wú)
       
2.挑選
生物的:致病菌污染
手、工器具清洗不干凈造成污染,OPRP控制。
   
化學(xué)的:無(wú)
       
物理的:無(wú)
       
3.清洗
生物的:致病菌污染
手、工器具清洗不干凈造成污染,PRP控制。
   
化學(xué)的:無(wú)
       
物理的:無(wú)
       
4.消毒
生物的:有致病菌
消毒液濃度及浸泡時(shí)間控制不好造成病原體殺滅不全,將對(duì)人體造成不可消除的危害
控制消毒液的濃度及浸泡時(shí)間
化學(xué)的:有
消毒劑有氯液殘留,如不加以控制,將會(huì)對(duì)人體健康造成不可消除的危害
后面的漂洗工序可消除
物理的:無(wú)
       
5.分級(jí)
生物的:致病菌污染
手、工器具清洗不干凈造成污染,OPRP控制。
   
化學(xué)的:無(wú)
       
物理的:無(wú)
       
6.稱(chēng)重、 包裝
生物的:致病菌污染
工器具清洗不干凈造成污染,OPRP控制。
   
化學(xué)的:無(wú)
       
物理的:無(wú)
       
7.恒溫貯存
生物的:致病菌
貯存溫度控制不當(dāng),會(huì)造成蘋(píng)果霉?fàn)。
0℃— -1恒溫貯存
 
化學(xué)的:無(wú)
       
物理的:無(wú)
       
4、保鮮蘋(píng)果生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)
通過(guò)危害分析確定了需要由關(guān)鍵控制點(diǎn)控制的食品安全危害,為確?刂菩Ч鞔_控制項(xiàng)目、控制限值、如何監(jiān)控、糾偏措施、驗(yàn)證以及記錄要求等。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP
顯著
危害
對(duì)每個(gè)預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
監(jiān)          
糾偏措施
記錄
驗(yàn)   
監(jiān)控
什么
如何監(jiān)控
監(jiān)控頻率
誰(shuí)
監(jiān)控
1.物料蘋(píng)果接收CCP1
農(nóng)藥殘留,如毒死蜱等
酶抑制率〈50%
農(nóng)殘
用農(nóng)殘
速測(cè)儀
檢測(cè)
每批
質(zhì)
顯示值超
過(guò)50%的原
料拒收
原輔料驗(yàn)
CCP監(jiān)控
記錄;
糾偏記錄
每日對(duì)記錄進(jìn)行復(fù)查
2、消毒
CCP2
致病菌(大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門(mén)氏菌)
次氯酸鈉濃度:100-300PPM,消毒時(shí)間:7分鐘;
消毒液濃度、消毒時(shí)間
試紙檢驗(yàn)
計(jì)時(shí)表
每半小時(shí)
質(zhì)
①當(dāng)濃度低于100PPM或高于300PPM時(shí),應(yīng)及時(shí)添加消毒液或水使其達(dá)到關(guān)鍵限制范圍內(nèi);當(dāng)消毒時(shí)間低于7分鐘或高于12分鐘時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品按2條評(píng)審后處置②確認(rèn)偏離的產(chǎn)品單獨(dú)存放,評(píng)審后處置
消毒過(guò)程監(jiān)控記錄
糾偏記錄
不遲于第二個(gè)工作日內(nèi)復(fù)查記錄
每周對(duì)消毒后的產(chǎn)品進(jìn)行微生物檢測(cè)
5、建立驗(yàn)證程序
按照HACCP原理,建立驗(yàn)證程提高置信水平,即前提方案、HACCP計(jì)劃和操作性前提方案是建立在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)、科學(xué)的原則基礎(chǔ)之上,它足以控制產(chǎn)品和工藝過(guò)程中出現(xiàn)的危害,而且這種控制正被貫徹執(zhí)行著。驗(yàn)證程序的要素主要包括:HACCP計(jì)劃的確認(rèn)、CCP點(diǎn)驗(yàn)證、對(duì)HACCP系統(tǒng)的驗(yàn)證、執(zhí)法機(jī)構(gòu)強(qiáng)制性驗(yàn)證等。。驗(yàn)證包括對(duì)HACCP監(jiān)控記錄的審核、對(duì)監(jiān)控所用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定、對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn),以及內(nèi)部審核等形式。
6、建立記錄保持程序
針對(duì)建立的CCP監(jiān)控程序?qū)CP實(shí)施監(jiān)控,以及對(duì)出現(xiàn)采取糾正、糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證的活動(dòng),均要有相關(guān)記錄并保存一年以上。
7、小結(jié)
保鮮蘋(píng)果的生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)過(guò)程,但在種植過(guò)程中存在化學(xué)性危害的可能性較顯著,針對(duì)國(guó)內(nèi)種植的現(xiàn)狀,單面積小、受周?chē)h(huán)境因素影響較顯著,加強(qiáng)對(duì)原料蘋(píng)果質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和頻率非常有必要。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)CCP實(shí)施監(jiān)控,確?赡軡撛诘氖称钒踩:Φ玫接行Э刂,防止、消除或?qū)⑽:档偷娇山邮艿乃,確保進(jìn)入流通領(lǐng)域的蘋(píng)果是安全的食品。


 
編輯:foodvip

 
關(guān)鍵詞: HACCP 保鮮蘋(píng)果

 

 
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