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出口生皮寵物用品生產(chǎn)加工衛(wèi)生質(zhì)量的HACCP研究與應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-06  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:實(shí)際運(yùn)行效果測(cè)試,產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量得到顯著提高。證明了該體系控制生皮寵物用品生產(chǎn)加工衛(wèi)生質(zhì)量具有顯著的效果,從根本上解決了其產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量不穩(wěn)定難以控制的難題。
 
蔡金生 肖進(jìn)文   李愛(ài)萍   周麗 周慶
摘要:出口生皮寵物用品衛(wèi)生質(zhì)量不穩(wěn)定一直是困擾行業(yè)發(fā)展的一道難題,并直接影響產(chǎn)品出口。而HACCP是目前保障食品安全最有效方法之一,該體系在生皮寵物用品生產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用國(guó)內(nèi)外未見(jiàn)報(bào)道。本文應(yīng)用HACCP原理,對(duì)出口生皮寵物用品生產(chǎn)的原輔料收購(gòu)、加工、貯存等影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的過(guò)程的危害進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,識(shí)別了顯著性危害,并針對(duì)顯著危害提出了相應(yīng)的控制措施,改進(jìn)了生產(chǎn)加工工藝;確定了CCP,并確定了CCP的CL及OL,建立了HACCP體系,實(shí)際運(yùn)行效果測(cè)試,產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量得到顯著提高。證明了該體系控制生皮寵物用品生產(chǎn)加工衛(wèi)生質(zhì)量具有顯著的效果,從根本上解決了其產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量不穩(wěn)定難以控制的難題。
 
生皮寵物用品是以動(dòng)物生皮及其顆粒皮料等為主要原料,添加大米粉、食用色素等輔料,經(jīng)成型、烘干等工序加工制成的專供寵物咀嚼、玩耍并可食用的一大類產(chǎn)品。我國(guó)在1989年開(kāi)始該類產(chǎn)品的生產(chǎn),主要是出口。目前我國(guó)年產(chǎn)量約2萬(wàn)多噸,年出口創(chuàng)匯超過(guò)1億美元。近年來(lái)國(guó)內(nèi)的消費(fèi)市場(chǎng)也在逐步打開(kāi),是很有發(fā)展前景的產(chǎn)品之一。
在生皮寵物用品生產(chǎn)中,沙門氏菌及大腸菌群的污染問(wèn)題是該行業(yè)目前面臨的一個(gè)普遍問(wèn)題,已經(jīng)成為滯約行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸(由于該類產(chǎn)品使用對(duì)象的特殊性,其化學(xué)危害的風(fēng)險(xiǎn)一般不如食品,甚至不如一般的動(dòng)物飼料高,沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)化學(xué)危害投訴事件,對(duì)于化學(xué)危害本文不作討論;物理危害主要是金屬危害,其通過(guò)磁選機(jī)及金屬探測(cè)儀即可控制,本文不作討論。本文重點(diǎn)分析生物危害,以下同),究其原因主要有幾個(gè)方面:行業(yè)基礎(chǔ)差;生產(chǎn)管理粗放;工藝制定上主要靠經(jīng)驗(yàn)摸索,缺乏科學(xué)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持;產(chǎn)品使用的原料本身衛(wèi)生狀況差,生產(chǎn)過(guò)程缺乏有效的處理措施;產(chǎn)品對(duì)加工條件有一定的限制要求。如:有的品種烘干溫度不能太高,否則易影響產(chǎn)品品質(zhì)。
單一控制措施很難解決污染問(wèn)題,我們嘗試在生皮寵物用品生產(chǎn)加工過(guò)程中引入HACCP體系管理,該體系在生皮寵物用品加工行業(yè)的應(yīng)用國(guó)內(nèi)外未見(jiàn)報(bào)道。
一、研究的技術(shù)路線及關(guān)鍵技術(shù)
1技術(shù)路線
按照《危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用指南》(SN/T1252——2003)中的方法及步驟,結(jié)合生皮寵物用品生產(chǎn)實(shí)際,建立HACCP體系。
2關(guān)鍵技術(shù)
建立具有代表性的能有效控制產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的生皮寵物用品HACCP體系是研究的核心。在體系建立過(guò)程中,是否所有的顯著危害都被識(shí)別出來(lái),并提出相應(yīng)措施加以控制;關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定和提出的關(guān)鍵控制限值是否合理等,是影響體系有效性的關(guān)鍵。因此,涉及上述內(nèi)容的危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)確定以及關(guān)鍵控制限值研究是本研究的關(guān)鍵。
二、研究對(duì)象及范圍確定
研究對(duì)象:目前國(guó)內(nèi)生皮寵物用品的產(chǎn)地主要分布在重慶和浙江溫州地區(qū)。天津和河北等地也有一定數(shù)量。重慶茂源實(shí)業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)之一,目前年生產(chǎn)能力為3千噸,位居國(guó)內(nèi)前列;品種規(guī)格國(guó)內(nèi)最齊全。我們選擇該公司寵物用品加工廠作為研究對(duì)象,比較具有本行業(yè)的代表性。
研究范圍:生皮寵物用品的品種規(guī)格眾多,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅重慶茂源寵物用品加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)的品種就達(dá)145種之多。大致劃分為四個(gè)大類:全皮類——全部使用生皮原料加工制成;顆粒類——以顆粒皮原料為主,輔以淀粉質(zhì)原料為粘連劑并添加色素等加工制成;組合類——由顆粒類產(chǎn)品與全皮類產(chǎn)品組合而成;發(fā)泡類——在顆粒類產(chǎn)品加工基礎(chǔ)上,增加發(fā)泡工藝。全皮類和顆粒類產(chǎn)品加工是生皮寵物用品加工的基礎(chǔ)。本文將圍繞全皮類和顆粒類加工過(guò)程展開(kāi)討論。
三、HACCP體系的建立
1預(yù)備性工作調(diào)研
1.1產(chǎn)品特性、預(yù)期用途描述:
生皮寵物用品專供家養(yǎng)寵物咀嚼、玩耍并食用,主要成分及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。該產(chǎn)品屬干制品,儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷售過(guò)程要求防潮。采用小塑料袋作內(nèi)包裝,瓦楞紙箱做外包裝,常溫保存,保質(zhì)期3年。出口多以陸海聯(lián)運(yùn)方式運(yùn)輸。產(chǎn)品打開(kāi)包裝后直接飼喂寵物。
1. 生皮寵物用品主要成分及質(zhì)量指標(biāo)
產(chǎn)品類別
主要原料成分
理化指標(biāo):
微生物指標(biāo):
水分(%)
灰分(%)
淀粉(%)
沙門氏菌
25克)
大腸菌群
(個(gè)/克)
全皮類
整皮、邊角皮
18
——
——
不得檢出
300
顆粒類
顆粒皮、大米粉、玉米粉、木薯粉、色素等。
14
5
10
不得檢出
300
合成類
整皮、顆粒皮、大米粉、玉米粉、木薯粉等。
14
5
——
不得檢出
300
發(fā)泡類
顆粒皮、大米粉、色素等。
18
——
——
不得檢出
300
從用途和以往市場(chǎng)信息反饋等情況看,該產(chǎn)品主要風(fēng)險(xiǎn)在于其中可能攜帶的病原生物對(duì)寵物的危害以及可能對(duì)人感染或達(dá)不到進(jìn)口國(guó)的衛(wèi)生要求。進(jìn)口國(guó)家或地區(qū)對(duì)生皮寵物用品的衛(wèi)生要求,結(jié)果見(jiàn)表2。多數(shù)國(guó)家或地區(qū)對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生要求都是沙門氏菌不得檢出以及大腸菌群<300個(gè)/克。
2. 各進(jìn)口國(guó)對(duì)生皮寵物用品的衛(wèi)生要求
國(guó)家/地區(qū)
沙門氏菌
大腸桿菌
國(guó)家/地區(qū)
沙門氏菌
大腸桿菌
英國(guó)
不得檢出
300個(gè)/G
羅馬尼亞
不得檢出
300個(gè)/G
荷蘭
不得檢出
300個(gè)/G
以色列
不得檢出
300個(gè)/G
加拿大
不得檢出
300個(gè)/G
韓國(guó)
不得檢出
/
日本
不得檢出
300個(gè)/G
南非
/
/
比利時(shí)
不得檢出
300個(gè)/G
芬蘭
未檢出
300個(gè)/G
美國(guó)
不得檢出
/
澳大利亞
/
/
德國(guó)
不得檢出
300個(gè)/G
摩洛哥
/
/
捷克
不得檢出
300個(gè)/G
巴西
未檢出
/
丹麥
不得檢出
300個(gè)/G
葡萄牙
未檢出
300個(gè)/G
法國(guó)
不得檢出
300個(gè)/G
西班牙
/
/
土耳其
未檢出
300個(gè)/G
烏克蘭
未檢出
300個(gè)/G
香港
/
/
委內(nèi)瑞拉
未檢出
/
臺(tái)灣
未檢出
300個(gè)/G
 
 
 
1.2加工工藝調(diào)研
產(chǎn)品加工工藝流程見(jiàn)附圖1,產(chǎn)品加工過(guò)程具體描述(見(jiàn)附件1),并在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)予以確認(rèn)。
 2危害分析及控制對(duì)策研究
制作危害分析表(見(jiàn)附表3),按產(chǎn)品的加工過(guò)程逐項(xiàng)進(jìn)行危害分析,并提出控制措施,見(jiàn)附件2。
3關(guān)鍵控制點(diǎn)確定
應(yīng)用判斷樹(shù)原理并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)CCP進(jìn)行判斷,結(jié)果如下:
3.1顆粒類
3.1.1生產(chǎn)原料的生物性危害控制:
原料控制中的“選擇供應(yīng)商”措施納入基礎(chǔ)管理計(jì)劃,“進(jìn)廠驗(yàn)收”措施是關(guān)鍵控制點(diǎn),企業(yè)曾經(jīng)因原料帶有沙門氏菌導(dǎo)致產(chǎn)品大面積帶菌的教訓(xùn)。
3.1.2成型加工時(shí)間及溫度:該點(diǎn)納入工藝控制內(nèi)容,不是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.1.3成型加工衛(wèi)生:成型加工衛(wèi)生控制不能消除原料中帶入的生物危害,后面的高烘工序是更好的危害控制點(diǎn),不是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.1.4高烘:本措施能消除危害或?qū)⑽:档椭量山邮账,是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.1.5包裝衛(wèi)生控制:制定SSOP控制,不是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.2全皮類
3.2.1原料驗(yàn)收:疫區(qū)皮張則會(huì)對(duì)人員和環(huán)境造成巨大危害,是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.2.2浸皮:本措施能消除危害或?qū)⑽:档椭量山邮账,是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.2.3成型時(shí)間控制:納入工藝控制,不是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.2.4成型加工衛(wèi)生:制定SSOP加以控制。
3.2.5臭氧消毒:本措施能消除危害或?qū)⑽:档椭量山邮账,是關(guān)鍵控制點(diǎn)。
3.2.6包裝加工衛(wèi)生:制定SSOP控制。
4關(guān)鍵限值研究
4.1顆粒類產(chǎn)品
4.1.1原料驗(yàn)收限值研究(生物危害)
根據(jù)危害分析結(jié)論,糧食類原料可選擇通過(guò) “QS”認(rèn)證的合格原料供應(yīng)商控制質(zhì)量,還可按相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽查水分含量等指標(biāo)。這些內(nèi)容GMP管理;疫區(qū)動(dòng)物性原料的疫病風(fēng)險(xiǎn)以及顆粒皮原料可能帶有沙門氏菌的風(fēng)險(xiǎn)因具有較為嚴(yán)重的后果,納入關(guān)鍵控制點(diǎn)控制。其CL及OL按我國(guó)現(xiàn)行的動(dòng)物防疫體系的要求可設(shè)為:提供非疫區(qū)的官方檢疫證明,沙門氏菌不得檢出。
4.1.2高烘過(guò)程熱殺菌限值研究:
目前的高烘工藝都將溫度提高到80℃以上,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的大小,考慮成本因素,控制高烘加熱的速度和時(shí)間,使產(chǎn)品最終水分含量達(dá)到工藝要求的14%以下,并達(dá)到殺菌的目的。但產(chǎn)品在80℃以上需要保持多長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到殺菌的目的,缺乏科學(xué)的判定標(biāo)準(zhǔn)。本文參考食品加工工藝中的熱力殺菌理論,應(yīng)用比奇洛(Bigelow)殺菌時(shí)間基本推算法推算產(chǎn)品高烘過(guò)程滿足殺菌要求所必須達(dá)到的溫度、時(shí)間要求。我們先確定高烘過(guò)程需要?dú)绲膶?duì)象菌,然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定對(duì)象菌在顆粒類產(chǎn)品這一特定介質(zhì)中不同溫度下的致死時(shí)間,也就是產(chǎn)品在該溫度下的F值。針對(duì)大小不同規(guī)格產(chǎn)品,研究高烘過(guò)程產(chǎn)品表面溫度或中心溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律。制作高烘過(guò)程產(chǎn)品表溫及中心溫度變化曲線。通過(guò)溫度變化曲線計(jì)算各高烘階段的部分致死量,推算產(chǎn)品滿足殺菌條件(A=1)的溫度、時(shí)間點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上考慮一定的保險(xiǎn)系數(shù),確定操作限值。通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)對(duì)確定的操作限值加以驗(yàn)證。顆粒類產(chǎn)品高烘過(guò)程熱殺菌限值研究的具體過(guò)程見(jiàn)附件4,其高烘工藝操作限值驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)如下:
用已知沙門氏菌混入生皮寵物用品攪拌料中,混合均勻。將染菌后的攪拌料制作成粒片及各種規(guī)格粒棒等,模擬產(chǎn)品的預(yù)烘及高烘過(guò)程,檢測(cè)高烘后實(shí)驗(yàn)樣品中的沙門氏菌是否全部殺滅。結(jié)果如表4。
4.高烘工藝參數(shù)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
產(chǎn)品規(guī)格
預(yù)烘 條件
高烘工藝條件
沙門氏菌
5mm厚粒片
45℃5小時(shí)
80℃1.5小時(shí)
殺滅
直徑10mm粒棒
45℃5小時(shí)
80℃1.5小時(shí)
殺滅
直徑20mm粒棒
42℃10小時(shí)
60℃~806小時(shí)
以及80℃1.5小時(shí)。
殺滅
備注
產(chǎn)品中沙門氏菌染菌量為130000個(gè)/克。
結(jié)果顯示,上述高烘操作條件能殺滅寵物用品中的沙門氏菌。制定的高烘操作限值可以滿足顆粒類產(chǎn)品高烘殺菌要求,其關(guān)鍵限值及操作限值設(shè)為:
關(guān)鍵限值:F60=600;F70=180;F80=90。
操作限值:
粒片:80℃以上,1.5小時(shí)。
直徑10mm粒棒:80℃以上,1.5小時(shí)。
直徑20mm粒棒:60℃~806小時(shí)以及80℃以上1.5小時(shí)。
4.2全皮類產(chǎn)品
4.2.1原料驗(yàn)收限值研究
原料危害主要是來(lái)自疫區(qū)的皮料可能攜帶動(dòng)物疫病。因此,必須保證上述原料來(lái)自非疫區(qū)。原料驗(yàn)收限值為:提供官方的非疫區(qū)檢疫證明。
4.2.2浸皮滅菌工藝限值研究
浸皮是讓生皮浸濕回軟,便于成型加工。在浸皮水中加入適當(dāng)濃度化學(xué)消毒劑,可將皮張表面的沙門氏菌等殺滅。我們選擇了食品加工業(yè)常用的幾種安全高效的化學(xué)消毒劑:過(guò)氧乙酸(12~18%)、過(guò)氧化氫(30%)、優(yōu)氯凈(55%有效氯)、次氯酸鈉(10~13%有效氯)為試驗(yàn)材料,用已知沙門氏菌污染皮張,然后將污染皮張分別放入4種消毒劑的不同濃度的消毒液中,處理5分鐘迅速取出進(jìn)行細(xì)菌計(jì)數(shù)和沙門氏菌檢驗(yàn)。結(jié)果見(jiàn)表5。
5. 化學(xué)消毒劑對(duì)皮張中沙門氏菌殺滅效果試驗(yàn)
 
 
5分鐘處理后: 
 
消毒劑
使用濃度
細(xì)菌數(shù):
沙門氏菌
備注:
過(guò)氧乙酸
 
 
0.1%
10
-)
原液含量
0.5%
10
-)
15%計(jì)
1.0%
10
-)
 
過(guò)氧化氫
 
 
0.5%
110
+)
 
1.0%
20
+)
 
3.0%
10
-)
 
優(yōu)氯凈
 
 
1:2000
10
+)
有效氯:
1:1000
20
+)
275~1100
2:1000
10
-)
ppm
次氯酸鈉
 
1.0%
10
+)
有效氯:
3.0%
10
-)
1000~5000
5.0%
10
-)
ppm
注:污染皮細(xì)菌數(shù)為:110000個(gè)/克。
結(jié)果顯示,4種化學(xué)消毒劑都能有效殺滅污染皮中的沙門氏菌,使用濃度低限為:過(guò)氧乙酸0.1%;過(guò)氧化氫3.0%;優(yōu)氯凈2:1000;次氯酸鈉3.0%。因此,浸皮滅菌的關(guān)鍵限值為:在浸皮水中,過(guò)氧乙酸≥0.1%或過(guò)氧化氫≥3.0%或優(yōu)氯凈≥2:1000或次氯酸鈉≥3.0%;浸皮時(shí)間≥5分鐘。為了保證殺菌效果,操作限值分別設(shè)為:
過(guò)氧乙酸≥0.2%,浸皮時(shí)間≥5分鐘
或過(guò)氧化氫≥4.0%,浸皮時(shí)間≥5分鐘
或優(yōu)氯凈≥3:1000,浸皮時(shí)間≥5分鐘
或次氯酸鈉≥4%,浸皮時(shí)間≥5分鐘。
4.2.3臭氧殺菌限值研究
臭氧能阻止食品表面細(xì)菌的生長(zhǎng)。其殺菌機(jī)制在于它能分解具有很強(qiáng)氧化能力的新生態(tài)氧(O),其強(qiáng)氧化作用可破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),導(dǎo)致細(xì)胞滲透性發(fā)生改變,細(xì)胞溶解死亡。臭氧對(duì)生皮寵物用品的殺菌效果主要取決于臭氧的濃度(一般已相對(duì)固定)以及臭氧與產(chǎn)品表面的接觸時(shí)間。為此,我們進(jìn)行了以下實(shí)驗(yàn):
用已知沙門氏菌污染生皮表面,密閉臭氧殺菌。于不同時(shí)間段取樣檢測(cè)沙門氏菌殺滅量,確定最佳臭氧殺菌時(shí)間。結(jié)果見(jiàn)表6。將3次實(shí)驗(yàn)中同一時(shí)間段測(cè)得的細(xì)菌數(shù)求算術(shù)平均值,得到污染皮帶菌量隨臭氧處理時(shí)間的變化曲線如圖18。
 
6、臭氧對(duì)皮張中沙門氏菌殺滅效果實(shí)驗(yàn):
處理時(shí)間
帶菌量(個(gè)/克):
 
 
沙門氏菌
(小時(shí))
第一次
第二次
第三次
平均
 
0h
150000
45000
170000
121667
+
1h
18000
20000
68000
35333
+
2h
12000
25000
100000
45667
+
3h
140000
35000
40000
71667
+
4h
100000
20000
38000
52667
+
5h
70000
28000
45000
47667
+
6h
8900
30000
120000
52967
+
7h
11000
27000
35000
24333
+
8h
6000
25000
35000
22000
+



結(jié)果顯示,污染皮中的帶菌量隨臭氧處理時(shí)間的變化有一定的起伏,但總體趨勢(shì)是逐漸減少。經(jīng)過(guò)
7小時(shí)處理后,帶菌量減少到最初的17%,沙門氏菌沒(méi)有被殺滅。說(shuō)明臭氧處理可有效減少污染皮的帶菌量,但不能將污染皮中的沙門氏菌徹底殺滅。分析原因我們認(rèn)為是皮子的堆放密度較大,臭氧無(wú)法穿透。堆積的皮子中間存在許多臭氧無(wú)法到達(dá)的死角,從而使得處于死角部位的沙門氏菌無(wú)法殺滅,但將臭氧處理作為全皮寵物用品加工過(guò)程中降低細(xì)菌污染量的輔助手段是較為合理的。臭氧處理與加工前段對(duì)原料皮進(jìn)行浸皮消毒以及對(duì)成型加工過(guò)程加強(qiáng)衛(wèi)生管理等措施結(jié)合起來(lái),可以有效控制產(chǎn)品的生物危害。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,臭氧處理大約7小時(shí)以后,污染皮帶菌量有了較為顯著的降低。在臭氧發(fā)生濃度一定的情況下,本文將臭氧處理的關(guān)鍵限值設(shè)為:處理時(shí)間≥7小時(shí)。操作限值為:處理時(shí)間≥8小時(shí)。
5 HACCP體系模本
根據(jù)前述確定的危害、關(guān)鍵控制點(diǎn)及關(guān)鍵限值,制定關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控計(jì)劃、驗(yàn)證程序、糾偏措施以及記錄等,建立HACCP計(jì)劃如表7。并制定配套的GMP和SSOP。
 6. HACCP體系的實(shí)施驗(yàn)證
企業(yè)按照HACCP計(jì)劃及其配套的GMP和SSOP的要求,建立并實(shí)施HACCP計(jì)劃。實(shí)施HACCP計(jì)劃一段時(shí)間后,收集相關(guān)的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量信息,評(píng)估本研究建立的HACCP體系模式運(yùn)行效果。表8為工廠實(shí)施HACCP計(jì)劃前、后的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)對(duì)照表。
8.實(shí)施HACCP前后生皮寵物用品產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì):
 
 
時(shí)間段
沙門氏菌
 
 
大腸菌群
 
 
 
 
樣品數(shù)
陽(yáng)性數(shù)
陽(yáng)性率
樣品數(shù)
陽(yáng)性數(shù)
陽(yáng)性率
 
 
(個(gè))
(個(gè))
%)
(個(gè))
(個(gè))
%)
 
HACCP
 
 
 
 
 
 
 
實(shí)施前
1538
54
3.5
1135
97
8.5
 
HACCP計(jì)劃實(shí)施后
303
0
0
400
16
4.0
 
結(jié)果顯示,實(shí)施HACCP計(jì)劃后,產(chǎn)品質(zhì)量較實(shí)施前有了顯著提高。沙門氏菌檢出率由原來(lái)的3.5%下降為0%;大腸菌群超標(biāo)率由原來(lái)的8.5%下降為4.0%。HACCP計(jì)劃運(yùn)行的有效性得到證明。
四、總結(jié)及討論:
1、雖然HACCP體系對(duì)控制生皮類寵物用品的衛(wèi)生質(zhì)量非常有效,但仍有不合格品存在,這說(shuō)明質(zhì)量控制及HACCP體系是相對(duì)的,不是萬(wàn)能的,提醒仍需加強(qiáng)質(zhì)量管理。同時(shí)我們對(duì)驗(yàn)證時(shí)4.0%大腸菌群超標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行了追蹤調(diào)查和原因分析。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格原因主要有以下幾方面:
1)、在浸皮滅菌工藝的具體執(zhí)行上,不是每批生皮原料浸皮時(shí)都加消毒劑,而是加一次消毒劑處理多批生皮,消毒液的實(shí)際有效濃度不夠。
2)工廠對(duì)于小規(guī)格顆粒類產(chǎn)品的高烘執(zhí)行的是80℃以上保持1小時(shí)的高烘工藝。根據(jù)我們的研究結(jié)果,這樣的熱殺菌強(qiáng)度稍顯不足。這很可能是導(dǎo)致小規(guī)格顆粒類產(chǎn)品不合格的主要原因。
3)在調(diào)查過(guò)程中,我們還發(fā)現(xiàn)企業(yè)在一些基礎(chǔ)衛(wèi)生計(jì)劃的執(zhí)行上也還有一些不盡如人意的地方。如:一些與產(chǎn)品接觸的設(shè)備、設(shè)施、工用具表面衛(wèi)生計(jì)劃的執(zhí)行上,人員個(gè)人衛(wèi)生的保持上等,常發(fā)現(xiàn)有未能嚴(yán)格執(zhí)行的地方。這說(shuō)明,工廠在對(duì)于HACCP體系的認(rèn)識(shí)上,還有一個(gè)逐步深化的過(guò)程,工人良好衛(wèi)生習(xí)慣的形成也還有一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程。因此,在HACCP體系的實(shí)施推廣上,我們認(rèn)為加大宣傳力度,使工廠對(duì)HACCP體系的重要意義有著非常清醒的認(rèn)識(shí)是非常重要的。
2、通過(guò)本文的探討,我們從工藝調(diào)研入手,對(duì)生皮寵物用品的原料、加工、貯存等過(guò)程的危害進(jìn)行了系統(tǒng)的分析研究,找到了生皮寵物用品生產(chǎn)過(guò)程影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的顯著性危害,危害產(chǎn)生的環(huán)節(jié)及原因。提出了有針對(duì)性的控制對(duì)策。確定了危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)以及關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值。建立了生皮寵物用品生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生質(zhì)量控制的HACCP體系。通過(guò)實(shí)施驗(yàn)證,證明了該體系控制產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的有效性。從根本上解決產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量難以控制的問(wèn)題,促進(jìn)我國(guó)生皮寵物用品生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附件等其他內(nèi)容見(jiàn)原文: 《出口生皮寵物用品生產(chǎn)加工衛(wèi)生質(zhì)量的HACCP研究與應(yīng)用》.doc
編輯:foodvip

 
關(guān)鍵詞: 出口 寵物 衛(wèi)生 HACCP

 

 
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