倪 陽 呂良足 王 華 (中國質(zhì)量認(rèn)證中心山東評審中心)
摘要: 本文依據(jù)食品安全管理體系審核的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,結(jié)合凍蝦仁專業(yè)/行業(yè)的特點(diǎn),對凍蝦仁生產(chǎn)的食品安全管理體系審核要點(diǎn)進(jìn)行了研究。文章以典型的凍蝦仁生產(chǎn)過程和專業(yè)特點(diǎn)為例,對審核過程中的要點(diǎn)和取證方法,按照審核的兩個階段分別進(jìn)行了說明。對生產(chǎn)過程中的潛在危害進(jìn)行了分析,確定了關(guān)鍵控制點(diǎn),并提出了相應(yīng)的控制措施,制定了HACCP計劃;對凍蝦仁生產(chǎn)典型必備方案的基本要點(diǎn),及該行業(yè)應(yīng)具備的資源、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)、潛在不安全產(chǎn)品控制、召回控制等程序提出了要求;對凍蝦仁的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備和應(yīng)具備的檢驗?zāi)芰μ岢隽讼嚓P(guān)控制要求。另外,考慮到不同國家對水產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量的要求不同,對美國、日本和歐盟進(jìn)口水產(chǎn)品的安全要求進(jìn)行了說明。
關(guān)鍵詞: 審核、食品安全管理體系、HACCP、 凍蝦仁
凍蝦仁是我國沿海地區(qū)水產(chǎn)品加工的主要品種,在我國水產(chǎn)品出口創(chuàng)匯中占有重要地位。隨著國內(nèi)外對食品安全的重視程度不斷增加,對凍蝦仁生產(chǎn)進(jìn)行食品安全管理體系審核不僅是擴(kuò)大出口的需要,更是提高企業(yè)管理水平,保證產(chǎn)品安全和消費(fèi)者健康的要求。
1、審核的總要求
通過對企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù)方案、操作性前提方案(OPRP(S)方案)、HACCP計劃進(jìn)行系統(tǒng)的、獨(dú)立的審核,驗證企業(yè)與食品安全管理體系相關(guān)的食品安全活動及其結(jié)果是否達(dá)到法律、法規(guī)及審核準(zhǔn)則的要求,能否達(dá)到生產(chǎn)安全衛(wèi)生食品的目標(biāo)。
2第一階段審核要點(diǎn)
2.1文件審核要點(diǎn)
在文件審核階段,應(yīng)注意以下要點(diǎn):
企業(yè)申請的有關(guān)內(nèi)容:如產(chǎn)品種類和特性、預(yù)期用途是內(nèi)銷還是出口。
食品安全管理體系文件與相關(guān)資料是否符合相應(yīng)的審核準(zhǔn)則以及法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(見本文參考文獻(xiàn)中相應(yīng)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn))。
體系文件的完整性、適宜性及其與審核準(zhǔn)則的符合性。
2.2驗證企業(yè)的危害分析
審核員根據(jù)企業(yè)申報的產(chǎn)品種類及有關(guān)信息利用本人的凍蝦仁生產(chǎn)和檢驗的知識和經(jīng)驗先行獨(dú)立繪制工藝流程圖,進(jìn)行危害分析并進(jìn)行記錄。再與凍蝦仁生產(chǎn)企業(yè)繪制的工藝流程圖和危害分析工作單進(jìn)行比較;如果雙方的工藝流程圖有差異或?qū)CP點(diǎn)的數(shù)量、位置或控制措施等內(nèi)容有分歧,可結(jié)合現(xiàn)場情況和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、資料與企業(yè)人員充分溝通找出存在差異的原因,盡可能達(dá)成一致意見,審核員要根據(jù)驗證結(jié)果做好記錄報審核機(jī)構(gòu)審定。
本文根據(jù)冷凍蝦仁行業(yè)的專業(yè)特點(diǎn),以冷凍南美白對蝦蝦仁為例進(jìn)行了生產(chǎn)流程(見圖1)及工藝說明(見),列出了危害分析單(見表1)和HACCP計劃表(見表2),可供審核員參考。
圖1 典型的凍蝦仁生產(chǎn)流程圖
表1
典型的凍蝦仁生產(chǎn)危害分析單
加工步驟
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確定潛在危害
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任何潛在危害的顯著性(是/否)
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對縱行3的判斷提出依據(jù)
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對顯著危害能否提供什么控制措施
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這一步是否關(guān)鍵控制點(diǎn)(是/否)
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原料蝦的接收
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生物的:無
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是
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化學(xué)的:防治蝦病時使用抗生素、殺蟲劑藥物,造成殘留超標(biāo)
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是
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養(yǎng)殖場用藥品種、使用方法和劑量不符合水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)定,導(dǎo)致抗生素、殺蟲劑在蝦的體內(nèi)殘留超標(biāo),可在人體內(nèi)蓄積,導(dǎo)致人體的生理紊亂、中毒、致畸、致癌、致突變等
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從具有出口登記注冊資格的養(yǎng)殖場采購,化驗室對每批進(jìn)行抽樣檢驗來驗證
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物理的:無
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水
處理
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生物的:水源環(huán)境不良,造成細(xì)菌總數(shù)、大腸桿菌超標(biāo)
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否
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按照ssop的要求,對加工用水和冰進(jìn)行控制,可控制細(xì)菌總數(shù)、大腸桿菌超標(biāo)
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|
否
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化學(xué)的:水源環(huán)境不良,造成重金屬超標(biāo)
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否
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按照ssop的要求,對加工用水和冰進(jìn)行控制,可控制重金屬超標(biāo)
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物理的:無
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清洗
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:原料蝦中混有的雜草、枯枝、碎冰等可劃傷皮膚造成流血,使用止血藥物后接觸食品,可污染食品,造成抗生素殘留超標(biāo)
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否
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執(zhí)行SSOP中雇員健康衛(wèi)生控制程序,將清洗過程中刺傷手的加工工人調(diào)離生產(chǎn)崗位可避免接觸食品
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物理的:原料蝦中混有的雜草、枯枝、碎冰等雜質(zhì)
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否
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按照清洗作業(yè)指導(dǎo)書的要求可以充分去除原料蝦中混有的雜草、枯枝、碎冰等雜質(zhì),而且后續(xù)的分類挑選、分級、凍前半成品檢驗等步驟可將該危害降低至可接受水平
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分類挑選
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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去頭去殼
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生物的:食品接觸面衛(wèi)生不良,造成大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等交叉污染
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否
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執(zhí)行SSOP中食品接觸面的清潔程序,可避免,同時下一步中有浸泡消毒工序
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|
否
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化學(xué)的:加工過程中皮膚刺破劃傷,造成流血,使用止血藥物后接觸食品,可污染食品,造成抗生素殘留超標(biāo)
|
否
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執(zhí)行SSOP中雇員健康衛(wèi)生控制程序,將去殼過程中刺傷手的加工工人調(diào)離生產(chǎn)崗位可避免接觸食品
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物理的:無
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去
腸腺
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生物的:食品接觸面衛(wèi)生不良,造成大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等交叉污染
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否
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執(zhí)行SSOP中食品接觸面的清潔程序,可避免,同時下一步還有浸泡消毒工序
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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清洗
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生物的:使用非流動水,使蝦的清洗不徹底,一般細(xì)菌增殖
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否
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一般細(xì)菌屬低危害水平,同時以后消毒、速凍、冷藏工序可將一般細(xì)菌降低至可接受水平
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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瀝水
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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分級
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生物的:食品接觸面衛(wèi)生不良,造成大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等交叉污染
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否
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執(zhí)行SSOP中食品接觸面的清潔程序,可避免,同時下一步還有浸泡消毒工序
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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稱重
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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擺盤
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生物的:食品接觸面衛(wèi)生不良,造成大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等交叉污染
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否
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執(zhí)行SSOP中食品接觸面的清潔程序,可避免
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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灌水
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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翻盤控水
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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凍前半成品檢驗
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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速凍
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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制作冰被
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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脫盤
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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包冰衣
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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塑料包裝袋驗收
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生物的:一般細(xì)菌數(shù)、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌超標(biāo),直接污染食品
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否
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從具有衛(wèi)生許可證和出口質(zhì)量許可證的生產(chǎn)企業(yè)處采購,產(chǎn)品微生物水平可低于標(biāo)準(zhǔn)要求,同時化驗室對每批進(jìn)行抽樣檢驗來驗證
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否
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化學(xué)的:熒光物質(zhì)
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否
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從具有衛(wèi)生許可證和出口質(zhì)量許可證的生產(chǎn)企業(yè)處采購
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物理的:無
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包裝
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生物的:包裝環(huán)境溫度達(dá)不到GMP的要求或人員衛(wèi)生不符合要求,可造成細(xì)菌總數(shù)增殖
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否
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包裝環(huán)境的溫度控制在10℃-20℃,能造成產(chǎn)品一般細(xì)菌數(shù)增加,但符合產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時控制包裝人員手部衛(wèi)生可避免
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:異物
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否
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按照SSOP的要求,對手套、工作服等進(jìn)行控制,可降低異物的發(fā)生
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金屬探測
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生物的:無
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是
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化學(xué)的:無
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物理的:上述工序中造成的金屬碎屑
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是
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可直接割傷使用者的嘴、咽喉、腸道等器官,同時有客戶投訴最終產(chǎn)品有金屬事例
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每袋過金探;針對金屬探測器的性能,進(jìn)行靈敏度測試
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冷藏
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生物的:無
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否
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化學(xué)的:無
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物理的:無
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表2
典型的凍蝦仁生產(chǎn)HACCP計劃表
(1)
關(guān)鍵
控制點(diǎn)
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(2)
顯著危害
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(3)每個控制措施的關(guān)鍵限值
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(4)監(jiān)視
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(5)糾正行動
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(6)記錄
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(7)驗證
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監(jiān)視
什么
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怎樣
監(jiān)視
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監(jiān)視頻率
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誰
監(jiān)視
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原料蝦的接收
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化學(xué)的:養(yǎng)殖用抗生素、殺蟲劑藥物殘留超標(biāo)
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養(yǎng)殖場具有登記注冊資格、
用藥記錄符合要求
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養(yǎng)殖場資格和養(yǎng)殖場藥物記錄
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觀察及提問藥物記錄
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每批
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采購人員
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拒收無相關(guān)合格證明的原料
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原料收購記錄
糾正記錄
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每日復(fù)查收購記錄
化驗室對每批原料進(jìn)行抽樣檢驗
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金探
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物理的:上述工序中造成的金屬碎屑
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最終產(chǎn)品中不得含有大于Feφ1.5mm,SUSφ2.0mm
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最終產(chǎn)品的金屬碎片
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通過金屬探測器
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每袋
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金探操作人員
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將不合格產(chǎn)品隔離,并分析原因,找出金屬;
重新調(diào)試金探器,并將上次調(diào)試時間段的產(chǎn)品隔離存放,重新過金探
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金屬探測器監(jiān)視記錄,
糾正記錄
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每小時校準(zhǔn)金屬探測器靈敏度;于第二工作日復(fù)核記錄
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因企業(yè)具體情況不同,對同類產(chǎn)品的危害分析可能得出不同的結(jié)果。必要時,根據(jù)危害分析單確定的CCP點(diǎn)可因企業(yè)的產(chǎn)品類型、規(guī)模、廠區(qū)、車間衛(wèi)生條件、產(chǎn)品特點(diǎn)、人員素質(zhì)等情況各異而有所不同,而不能以本文為標(biāo)準(zhǔn)。比如去頭、去殼工序,潛在危害來源于加工過程中皮膚刺破劃傷,造成流血,使用止血藥物后接觸食品,可能會污染食品,造成抗生素殘留超標(biāo)。對此,有的企業(yè)不定為CCP點(diǎn)而只采取OPRP(S)控制。若企業(yè)在實施了SSOP程序基礎(chǔ)上仍發(fā)生危害,造成了后續(xù)工序無法消除,那必須將此工序列入CCP點(diǎn)進(jìn)行控制,關(guān)鍵限值是監(jiān)視SSOP實施的程序、頻率、方法等。
2.3現(xiàn)場審核
通過現(xiàn)場巡查驗證實際生產(chǎn)環(huán)境、衛(wèi)生條件與PRP(S)方案(前提方案)要求的符合程度。如:初加工車間、精加工車間、檢驗室及其設(shè)備、設(shè)施的配備情況及預(yù)防性維護(hù)狀況;生產(chǎn)車間的人流、物流、水流、氣流走向;廢物處理的狀況等。
驗證工藝流程圖及HACCP計劃的準(zhǔn)確性、科學(xué)性、合理性。
通過對內(nèi)審、管理評審的審核,了解HACCP體系運(yùn)行情況。
確定審核范圍,對應(yīng)于《基于HACCP的食品安全管理體系認(rèn)證范圍分類表》的專業(yè)代碼為C1361。
確定第二階段審核的可行性及審核重點(diǎn)。
3 第二階段審核要點(diǎn)
3.1 HACCP計劃的審核要點(diǎn)
3.1.1重要原料、輔料和產(chǎn)品接觸材料的安全衛(wèi)生要求
凍蝦仁生產(chǎn)用原料蝦的供方出具登記注冊證和用藥證明。聚乙烯塑料袋有產(chǎn)品合格證明,衛(wèi)生質(zhì)量符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)日期、來源驗收合格后方可入庫,企業(yè)的化驗室應(yīng)對每一批內(nèi)包裝袋的微生物進(jìn)行檢測,檢測項目包括:一般細(xì)菌、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌。
相應(yīng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的名稱和編號:
食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 9687-1988
對原料及包裝材料保存條件的要求
原料蝦:保存在-18℃以下溫度條件冷庫中。
內(nèi)包裝袋:保存在清潔衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),并且有殺菌設(shè)施(如臭氧)中。
對產(chǎn)品接觸材料的衛(wèi)生要求
聚乙烯塑料薄膜:細(xì)菌總數(shù)≤100個/cm2,
大腸菌群≤3個/m2,
沙門氏菌陰性,
金黃色葡萄球菌陰性。
3.1.2加工過程的要求
現(xiàn)場加工過程及過程產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)工藝文件規(guī)定,并確保已確定的危害有效控制,HACCP計劃的有效實施。
3.1.3與關(guān)鍵控制點(diǎn)密切相關(guān)的工藝規(guī)定與要求
原料蝦的驗收及凍藏:每批對蝦進(jìn)廠后,應(yīng)及時檢查相關(guān)證明和質(zhì)量、衛(wèi)生情況,符合要求的原料蝦,應(yīng)按順序及時投料加工,做到當(dāng)天蝦,當(dāng)日加工,不積壓。對不能及時投料加工的原料蝦,應(yīng)積極采取保鮮措施,如及時進(jìn)入0-4℃的保鮮庫中保鮮;炇覒(yīng)對原料蝦進(jìn)行安全衛(wèi)生檢測,監(jiān)控檢測二苯乙烯類、氯霉素、硝基呋喃類、類固醇類、抗生素類、磺胺類、驅(qū)蟲劑類、染料、添加劑、真菌毒素、有機(jī)氯化合物和金屬元素等項目,作為原料蝦接受的驗證。
原料蝦的清洗:原料蝦用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清水沖洗,以除去原料蝦中的碎冰、泥沙、海草等污物。
去頭:洗滌干凈的原料蝦,去頭時,分別用兩手的拇指和食指捏住蝦的頭胸部和腹部,向相反的方向扯離。用力要適應(yīng),嚴(yán)防蝦頭帶出腮肉,更不要帶掉腹部的第一節(jié)蝦殼。
去殼:處理良好,無足片、殼片及其他雜質(zhì),操作人員要熟練掌握方法,保持蝦仁外觀良好、完整,無折傷及其他損傷。
去腸腺:左手持蝦仁使其背部向上,右手持尖刀,沿背部中線淺割一道小口,然后用刀尖將露出的腸腺挑除。
清洗:去殼后的蝦仁置于潔凈的篩盤內(nèi),以流動水充分洗凈。水中要加機(jī)制冰,溫度控制4℃以下。
擺盤:橫擺,蝦體平鋪略帶彎形,分層擺,保持平坦。每擺好一盤蝦,順手拿一空盤放在上面,稍用力一壓,使其平整和緊密。
凍前半成品檢驗:由檢驗人員按規(guī)定檢樣比例抽查檢驗。檢驗項目有:品質(zhì)、重量、規(guī)格、衛(wèi)生、排列方式和外觀等。凡發(fā)現(xiàn)不符合上述各項要求的,應(yīng)及時糾正,不合格的半成品要立即返工整理。檢驗結(jié)果應(yīng)作好詳細(xì)記錄備查。
速凍:擺盤完畢的半成品要在-28℃以下的平板凍結(jié)器中速凍。凍結(jié)終止時,凍品中心溫度應(yīng)低于或等于-15℃。對蝦的冷凍時間越短越好,一般要求在12小時以下。
制作冰被:采取兩次灌水法,冰被的厚度以剛蓋過蝦體為宜。第一次加水是在蝦體溫度達(dá)到-6- -8℃時進(jìn)行,加水量以接近淹沒上層蝦體為度,制作底冰被及邊沿冰被。第二次加水是在出速凍間前的2-3小時進(jìn)行,加水量要掌握全部淹沒蝦體為度,充分蓋住蝦體和保持頂冰被的平整。冰被的制作,要求平整光滑,造型美觀,透明度良好。
包冰衣:采取過水法,水溫控制0-4℃,浸水時間為3-5秒鐘。鍍冰衣后的凍塊,中心溫度回升不得超過3度。用水要清潔衛(wèi)生。
包裝:包裝間的溫度應(yīng)控制在-10℃以下。
金屬探測:每小時校準(zhǔn)金屬探測器的靈敏度,最終產(chǎn)品中不得含有Feφ>1.5mm,SUSφ>2.0mm的金屬。
冷藏:溫度要保持在-18℃以下。
3.2 前提方案(PRP(S))、潛在不安全產(chǎn)品的處置計劃、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計劃、通知和召回計劃,典型產(chǎn)品的檢驗等計劃的審核要點(diǎn)
3.2.1 PRP(S)的審核要點(diǎn)
驗證PRP(S)實施能否有效控制食品安全危害。如粗加工車間、精加工車間、檢驗室及其設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行情況及預(yù)防性維護(hù)狀況和廢物處理的狀況以及OPRP能否達(dá)到控制加工環(huán)境和人員衛(wèi)生的目的。
3.2.2潛在不安全產(chǎn)品的處置計劃審核要點(diǎn)
能否迅速和有效地采取隔離、評估、處置措施,消除潛在不安全產(chǎn)品。
3.2.3應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計劃的審核要點(diǎn)
預(yù)先編制應(yīng)急計劃和響應(yīng)程序如:自備水源、兩套供水系統(tǒng)、電源保護(hù)裝置、備用設(shè)備、停電時在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中滯留產(chǎn)品如何評估危害等,用來應(yīng)對HACCP管理體系運(yùn)行中可能發(fā)生的事故和緊急情況。工人能否按照演練的程序,有條不紊地應(yīng)急。
3.2.4通知和召回計劃審核要點(diǎn)
能否按照批次代碼和分發(fā)記錄,通過有效渠道,將產(chǎn)品信息告之消費(fèi)者,以便將市場中的產(chǎn)品召回,召回的產(chǎn)品在處置前應(yīng)監(jiān)督管理。
3.2.5產(chǎn)品的檢驗計劃審核要點(diǎn)
能夠為HACCP運(yùn)行提供驗證數(shù)據(jù),以便進(jìn)行修改體系,主要進(jìn)行原料、中間產(chǎn)品、成品的安全衛(wèi)生項目檢測,同時對食品接觸表面進(jìn)行微生物的檢測,以驗證OPRP實施的有效性。
3.3 檢驗室的人員資格、管理制度、檢驗及驗證能力要求
檢驗室的人員資格、管理制度、檢驗及驗證能力應(yīng)滿足執(zhí)行《ISO/IEC導(dǎo)則17025:1999 檢測和校準(zhǔn)實驗室的能力的通用要求》的要求。
3.4描述在一、二階段審核中,對相同要素審核的區(qū)別
在第一階段中重點(diǎn)對體系涉及的要素進(jìn)行充分性和適宜性審核,內(nèi)容包括:要素的識別、策劃、實施、方案的可操作性等。而第二階段中重點(diǎn)審核要素實施的有效性,內(nèi)容包括監(jiān)視和糾正。
3.5可以判定不予推薦注冊的幾種情況
審核發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項,比如:虛假記錄,重復(fù)出現(xiàn)一般不符合項,多個一般不符合項,CCP點(diǎn)遺留,CCP沒有執(zhí)行,當(dāng)發(fā)生直接的健康風(fēng)險時企業(yè)采取了不當(dāng)?shù)募m正措施,車間布局和設(shè)計造成交叉污染等。
針對提出的不符合項采取的糾正措施達(dá)不到有效關(guān)閉不符合項的要求。
4不同國家對凍蝦仁的衛(wèi)生安全要求
日本對進(jìn)口水產(chǎn)品安全要求各種致病微生物均不得檢出(沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、單胞增生李氏特菌、霍亂弧菌、副溶血性弧菌、大腸桿菌等)、氯霉素(0.05ppm)、磺胺甲基嘧啶(0.02ppm)、磺胺二甲嘧啶(0.01ppm)、磺胺-6-甲氧嘧啶(0.03ppm)、磺胺二甲氧嘧啶(0.04ppm)、磺胺喹惡啉(0.05ppm)、惡喹酸(喹菌酮0.05ppm)、乙胺嘧啶(0.05ppm)、基夫拉松(別那松0.1ppm)、尼卡巴嗪(0.02ppm)和其它抗生素。
歐盟根據(jù)91/493/EC指令規(guī)定,要求向歐盟市場輸出水產(chǎn)品的加工企業(yè)必須獲得歐盟注冊。同時要求企業(yè)建立完整的質(zhì)量保證體系,全面推行HACCP制度。歐盟對進(jìn)口水產(chǎn)品的檢查包括新鮮度化學(xué)指標(biāo)、自然毒素、寄生蟲、微生物指標(biāo)、環(huán)境污染的有毒化學(xué)物質(zhì)和重金屬、農(nóng)藥殘留、放射線等63項,其中氯霉素、呋喃西林、孔雀石綠、結(jié)晶紫、呋喃唑酮、多氯聯(lián)苯等為不得檢出;蝦類產(chǎn)品中沙門氏菌、霍亂弧菌、副溶血性弧菌不得檢出。韓國對進(jìn)口水產(chǎn)品檢查項目、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有抗生素、二氧化硫、一氧化碳、大腸菌群數(shù)、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、霍亂弧菌、副溶血弧菌和金屬異物等項目。
美國FDA對動物源性產(chǎn)品(包括水產(chǎn)品)中要抽查檢測221類農(nóng)藥、抗生素、興奮劑類殘留,禁止在動物源性食品中使用的藥物有11種,主要是氯霉素、鹽酸克倫特羅、乙烯雌酚、二甲硝基咪唑、其它硝基咪唑類、異煙酰咪唑、呋喃西林、呋喃唑酮、磺胺類藥、氟乙酰苯醌和糖肽等。致病菌中的單細(xì)胞增生李斯特菌、霍亂弧菌不得檢出,細(xì)菌總數(shù)、沙門氏菌、致病性大腸桿菌、金色葡萄球菌有限量指標(biāo),蝦產(chǎn)品中土霉素為0.1ppm,鉛1.5ppm,鎘3ppm,砷76ppm,甲基汞1.0ppm,DDT5.0ppm,多氯聯(lián)苯2.0ppm,二氯化硫100ppm。氯霉素的限量0.3ppb。
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