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HACCP體系在出口冷凍草莓加工中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-18
核心提示:摘要:為保證出口冷凍草莓的質(zhì)量安全,應(yīng)用HACCP 原理對(duì)冷凍草莓的生產(chǎn)從原料到消費(fèi)的全過(guò)程進(jìn)行危害分析,確定顯著危害以及原料
 摘要:為保證出口冷凍草莓的質(zhì)量安全,應(yīng)用HACCP 原理對(duì)冷凍草莓的生產(chǎn)從原料到消費(fèi)的全過(guò)程進(jìn)行危害分析,確定顯著危害以及原料驗(yàn)收、滅菌和金屬探測(cè)3個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),在關(guān)鍵控制點(diǎn)上設(shè)立關(guān)鍵限值,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控、記錄、糾偏和驗(yàn)證,從而保證冷凍草莓的安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:HACCP;冷凍草莓;危害分析;關(guān)鍵控制點(diǎn)
Application of HACCP in the Production of Frozen Strawberry
ZHAO Peng1, L IU Xin1, WANG Xuehong2, XIANG Renke1
(1. Laizhou Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Yantai 261400, China
2. Shandong Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Qingdao 266000, China)
Abstract: Apply the HACCP principal to conduct hazard analysis on the full processing path of frozen strawberry from its row material to consumption product and to confirm its obvious harms and three critical control points, such as raw materials acceptance inspection, sterilization and metal detection. The critical limits were established at the critical control points to conduct focal monitoring, record, modification and verification, as to further guarantee the safety of frozen strawberry.
Key words: HACCP; frozen strawberry; hazard analysis; critical control point
草莓是薔薇科多年生草本植物,果實(shí)鮮紅美艷,甘酸宜人,營(yíng)養(yǎng)豐富,深受廣大消費(fèi)者喜愛(ài)[1]。由于草莓果實(shí)是一種裸果,皮薄,外皮無(wú)保護(hù)作用,將新鮮草莓經(jīng)過(guò)加工處理,利用低溫使之快速凍結(jié),并在-18℃以下進(jìn)行貯藏,以達(dá)到長(zhǎng)期貯存的目的。冷凍草莓比其他加工方法更能保持草莓原有的色澤、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。由于冷凍草莓原料直接來(lái)源于田間,農(nóng)藥殘留、致病菌及雜質(zhì)(石塊、玻璃、金屬及其他碎片) 等危害均可能存在。冷凍草莓加工工藝流程較為簡(jiǎn)單,沒(méi)有經(jīng)過(guò)徹底殺菌和強(qiáng)熱處理環(huán)節(jié),雖然產(chǎn)品在-18℃以下保存,使微生物的繁殖受到抑制[2],但其具有的酶及其產(chǎn)生的毒素,在凍結(jié)狀態(tài)下并未失活,病毒也長(zhǎng)期存在,因此,從食品安全角度來(lái)講,要求產(chǎn)品必須有高度的安全性。
HACCP體系是近年來(lái)在國(guó)際食品行業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種有效的控制食品安全危害的預(yù)防性質(zhì)量控制體系,它是通過(guò)食品加工過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施有效的監(jiān)控,從而將食品安全危害降低至最低水平[3-5]。本研究將HACCP體系應(yīng)用于出口冷凍草莓的生產(chǎn)加工過(guò)程,通過(guò)對(duì)冷凍草莓生產(chǎn)過(guò)程中主要危害因子進(jìn)行分析,確定冷凍草莓生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn),并提出相應(yīng)的控制措施,確保冷凍草莓質(zhì)量安全,有利于保障消費(fèi)者食品安全、提高冷凍草莓的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
1 冷凍草莓加工過(guò)程中的危害分析
1.1 冷凍草莓的加工工藝流程
原料驗(yàn)收—去蒂—清洗—雜物去除—消毒—二次清洗—瀝干—速凍—分級(jí)—金屬探測(cè)—包裝—貯藏
1.2冷凍草莓加工過(guò)程中的危害分析
在冷凍草莓加工中應(yīng)用HACCP系統(tǒng),必須根據(jù)加工工藝流程,對(duì)其中有可能產(chǎn)生安全危害的工藝及可能引起食品安全問(wèn)題的因素進(jìn)行危害分析,并提出防止顯著危害發(fā)生的控制措施。冷凍草莓生產(chǎn)中的主要危害如下:(1)生物危害:冷凍草莓生產(chǎn)中的生物危害主要來(lái)自原料、水及加工中的微生物污染,來(lái)自土壤、灌溉水和空氣中的微生物都有可能造成產(chǎn)品生物污染;生產(chǎn)用水、生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備工具、生產(chǎn)人員等都有可能引起二次生物污染。(2)化學(xué)危害:化學(xué)性危害包括不正確使用肥料或農(nóng)藥造成的危害、由生產(chǎn)基地環(huán)境污染造成的重金屬超標(biāo)等。(3)物理危害:物理性危害包括在采收運(yùn)輸、加工等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的機(jī)械損傷、壓傷、原料本身攜帶的泥沙和雜質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備可能混入的金屬碎片,這些都有可能造成產(chǎn)品的物理危害。具體分析見(jiàn)表1。
2 關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控及控制措施
通過(guò)分析, 在冷凍草莓生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)確立3個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP) : 原料驗(yàn)收、滅菌和金屬探測(cè)。冷凍草莓HACCP 計(jì)劃表見(jiàn)表2。
2.1 原料驗(yàn)收
進(jìn)行冷凍草莓加工的原料在種植過(guò)程中有被污染的可能,包括各種化肥、農(nóng)藥的殘留,原料種植基地重金屬污染等。因此,生產(chǎn)原料是造成危害的環(huán)節(jié)之一。加強(qiáng)原料驗(yàn)收時(shí)的檢查,制定原料驗(yàn)收管理程序。原料應(yīng)具有新鮮草莓應(yīng)有的特性,要求草莓新鮮、色澤良好、無(wú)腐爛、無(wú)霉變、無(wú)異味、無(wú)機(jī)械損傷,按照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)農(nóng)藥殘留、重金屬及微生物含量等指標(biāo),對(duì)不符合上述要求的原料拒收。
2.2 滅菌
嚴(yán)格控制殺菌劑(NaClO)濃度為50-100mg/L,殺菌時(shí)間120-150s。每隔1小時(shí)檢測(cè)殺菌劑的濃度和殺菌時(shí)間,如果殺菌劑濃度偏低或殺菌時(shí)間太短,應(yīng)及時(shí)調(diào)整殺菌劑,并將產(chǎn)品按規(guī)定時(shí)間重新殺菌,如果菌劑濃度偏高或殺菌時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)稀釋殺菌劑至相應(yīng)濃度,并將產(chǎn)品按規(guī)定時(shí)間重新殺菌。必要時(shí)對(duì)殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)行清洗。
2.3 金屬探測(cè)
產(chǎn)品放入內(nèi)包裝后被送入金屬探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè),經(jīng)過(guò)金屬探測(cè)儀檢測(cè)合格的產(chǎn)品,進(jìn)行紙箱包裝。金屬探測(cè)的目的,是為了檢測(cè)田間或加工過(guò)程中混入產(chǎn)品中的金屬碎片。金屬探測(cè)儀是利用電磁誘導(dǎo)方式實(shí)現(xiàn)金屬檢出的儀器,它的靈敏度受許多因素的影響,如金屬種類(lèi)、金屬形狀、產(chǎn)品特性、通道大小,以及通道內(nèi)金屬通過(guò)通道的位置等。因此,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)操作人員,要定時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)模塊對(duì)金屬探測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)。如果儀器不能正常工作,應(yīng)停止生產(chǎn),修復(fù)金屬探測(cè)儀,對(duì)該時(shí)間段內(nèi)偏離的產(chǎn)品,重新進(jìn)行金屬探測(cè)。
3 結(jié)論
通過(guò)對(duì)冷凍草莓加工過(guò)程中各個(gè)工序進(jìn)行危害分析,確定了3個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)即原料驗(yàn)收、滅菌、金屬探測(cè),針對(duì)這幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),建立了相應(yīng)的HACCP 計(jì)劃表,并制定了相應(yīng)的糾偏措施。實(shí)踐表明:HACCP 體系是一種有效的、系統(tǒng)的、合理的控制模式,符合現(xiàn)代化冷凍草莓生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的要求。在冷凍草莓加工中推行HACCP體系是可行的。冷凍草莓生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)將HACCP體系引入到產(chǎn)品生產(chǎn)中,通過(guò)從原料生產(chǎn)到消費(fèi)全程各道工序的嚴(yán)格把關(guān),有效地消除了各種潛在的生物危害、化學(xué)危害和物理危害,提高了冷凍草莓的商品價(jià)值及食用安全性,同時(shí)也降低了企業(yè)生產(chǎn)和商家銷(xiāo)售的的成本和風(fēng)險(xiǎn),可以幫助冷凍草莓生產(chǎn)企業(yè)提高管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn)
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